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Une partie des particules évaporées de la machine de revêtement sous vide entre en collision avec le substrat et est inversée

Une partie des particules évaporées de la machine de revêtement sous vide entre en collision avec le substrat et est inversée

 

Après que les particules évaporées entrent en collision avec le substrat, une partie est inversée et l'autre partie est adsorbée. La diffusion de surface des adatomes se produit à la surface du substrat et des collisions bidimensionnelles se produisent entre les atomes déposés pour former des amas, dont certains restent à la surface pendant un certain temps puis s'évaporent. Des grappes d'atomes entrent en collision avec des atomes diffusants, ou adsorbent ou libèrent des atomes uniques, et ce processus se répète. Lorsque le nombre d'atomes dépasse une certaine criticité, il devient un noyau stable, puis adsorbe continuellement d'autres atomes composés pour croître progressivement, et fusionne finalement avec le noyau stable adjacent, puis devient un film continu.

Le processus d'évaporation de la machine de revêtement sous vide consomme en permanence l'énergie interne du matériau de revêtement

 

Afin de s'échapper de la surface des atomes ou molécules du matériau de placage dans la phase liquide ou solide de la thermodynamique d'évaporation, ils doivent obtenir suffisamment d'énergie thermique et avoir un mouvement thermique suffisamment important. Lorsque l'énergie cinétique de la composante de vitesse de sa surface verticale est suffisante pour vaincre l'énergie d'attraction mutuelle entre atomes ou molécules, il est possible de s'échapper de la surface et de s'évaporer ou de se sublimer. Plus la température de chauffage est élevée, plus l'énergie cinétique des molécules est importante et plus la quantité de particules qui s'évaporent ou se subliment est importante. Le processus d'évaporation consomme en permanence l'énergie interne du matériau de placage. Pour maintenir l'évaporation, l'énergie thermique du matériau de placage doit être fournie en continu. De toute évidence, pendant le processus d'évaporation, la quantité de vaporisation du matériau de placage (exprimée en tant que pression de vapeur au-dessus du matériau de placage) est étroitement liée au chauffage (élévation de température) du matériau de placage. Par conséquent, le taux de croissance de la couche de placage est étroitement lié au taux d'évaporation du matériau de placage.

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