Bande chauffante avec thermocouple

Bande chauffante avec thermocouple

L'élément chauffant de la bande chauffante est constitué d'un fil chauffant en alliage nickel-chrome de qualité supérieure et la couche isolante est composée de mica naturel. La couche chauffante conductrice est constituée d'une couche extérieure d'acier inoxydable de première qualité. La bande chauffante peut être usinée pour répondre aux demandes du client. bagues, assiettes et de nombreux objets aux formes uniques. La bande chauffante avec thermocouple peut mesurer la température en cours d'utilisation et présente les qualités suivantes : une structure raisonnable, un look agréable, des performances stables, un chauffage rapide, un chauffage uniforme, une isolation efficace et une résistance aux hautes tensions.

Bande chauffante avec thermocoupletrait principal :

1. Résistance à la chaleur ; peut supporter des températures aussi élevées que 600 degrés.

2. Isolation efficace avec une résistance d'isolation d'au moins 100M.

3. Petite taille, épaisseur fine, forte résistance et poids léger.

4. Tout formulaire peut être simplement conçu à un coût minime, selon les besoins.

Bande chauffante avec thermocoupleApplication:

principalement utilisé sur l'élément chauffant du canon de la machine de moulage par injection.

le recuit, le revenu, la trempe locale ou générale et la diathermie de différents métaux sont des exemples de traitement thermique ;

Le formage à chaud comprend le frappe à chaud, le laminage à chaud et le forgeage à chaud.

le soudage comprend le brasage de différents produits métalliques, l'assemblage de lames d'outils, de lames de scie et de dents de scie, l'assemblage de tuyaux en acier et en cuivre et l'assemblage de métaux comparables mais différents.

Fusion des métaux, y compris la coulée, le revêtement par évaporation et la fusion sous vide de métaux tels que l'or, l'argent, le cuivre, le fer et l'aluminium ;

Les autres utilisations des équipements de chauffage à haute fréquence comprennent l'implantation de métal dans les polymères, le revêtement en poudre, l'adaptation thermique, le thermoscellage du goulot de la bouteille, le thermoscellage de la peau du dentifrice et le développement de monocristaux semi-conducteurs.