Analyse XRD de fibres conductrices électrodéposées dans des tubes chauffants électriques
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Analyse XRD de fibres conductrices électrodéposées dans des tubes chauffants électriques
La figure 2 montre le diagramme de diffraction des rayons X de fibres plaquées d'argent. Sur la figure 2, on peut voir qu'il n'y a que des pics de diffraction de l'argent métallique à la surface de la fibre, indiquant qu'après le placage d'argent chimique, seul l'argent métallique est introduit à la surface de la fibre PET sans aucune autre impureté.
2.3 Impact de l'eau ammoniaquée
En raison du potentiel standard élevé d'Ag plus dans la solution de placage chimique et de la différence de potentiel significative avec l'agent réducteur, Ag plus a tendance à précipiter de la solution elle-même, ce qui rend le bain d'argenture chimique très instable. Si Ag plus forme un système complexe plus stable, il sera avantageux de ralentir la réduction et la précipitation de l'argent. Dans cette expérience, Ag plus existe sous forme de sel complexe d'ammoniac d'argent. Au cours du processus de placage d'argent, le sel complexe d'ammoniac d'argent se décompose d'abord en ions de coordination d'ammoniac d'argent [7-8] :
[Ag(NH3)2NO3][Ag(NH3)2] plus plus NO-3(4)
D'après le mécanisme ci-dessus, on peut voir que la concentration d'ammoniac a un impact important sur l'ensemble de la réaction, et les changements de teneur en ammoniac ont un impact significatif sur la stabilité de la solution de placage.
L'expérience montre que lorsque la concentration d'ammoniaque est faible, Ag plus dans la solution de placage n'est pas entièrement coordonné. Après avoir ajouté la solution réductrice pendant {{0}} minutes, la solution de placage réagit complètement et devient rapidement noire ; Lorsque la concentration d'ammoniac est élevée, la solution de placage a tendance à se stabiliser et le temps de réaction se prolonge progressivement. Lorsque la teneur en eau d'ammoniaque atteint φ= à 0.100, la totalité de la solution de placage peut rester stable sans décoloration dans les 10 minutes ; Si la concentration d'ammoniac continue d'augmenter, la stabilité de la solution de placage diminuera en fait. Lorsque la concentration d'ammoniac augmente à φ= à 0,125, le temps de décoloration de la solution de placage est raccourci à 6 minutes, de sorte que la concentration d'ammoniac doit être maintenue à φ≈ 0,100.
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