Principe de fonctionnement de la machine de revêtement ionique de la machine de galvanoplastie sous vide

Principe de fonctionnement de la machine de revêtement ionique de la machine de galvanoplastie sous vide

La recherche et le développement continus de la technologie ont continuellement amélioré le niveau du processus de fabrication dans l'industrie. Par rapport aux maladies incurables du passé, elles ont été progressivement résolues au fil du temps. Dans le même temps, de plus en plus de produits sont développés et naissent sur la base des progrès scientifiques et technologiques à mesure que les besoins des gens augmentent. Et aujourd'hui, nous allons parler de la machine de revêtement ionique.

Le principe de la machine de revêtement ionique est en fait d'utiliser une décharge gazeuse ou une ionisation partielle du matériau évaporé dans la chambre à vide, et de déposer le matériau évaporé ou le réactif sur le substrat pendant que les ions gazeux ou les particules de matériau évaporé sont bombardés. Le placage ionique combine organiquement le phénomène de décharge luminescente, la technologie plasma et l'évaporation sous vide, ce qui non seulement améliore considérablement la qualité du film, mais élargit également la gamme d'applications des films minces. Ses avantages sont une forte adhérence du film, une bonne diffraction et une large gamme de matériaux de film. DM a proposé pour la première fois le principe du placage ionique. Le processus de travail est le suivant : pompez d'abord la chambre à vide à un degré de vide supérieur à 4 × 10 (-3) Pa, puis allumez l'alimentation haute tension et établissez une décharge de gaz à basse pression entre l'évaporation source et le substrat. plasma à basse température. L'électrode de substrat est connectée à une haute tension négative de 5 KV CC pour former une cathode à décharge luminescente. Les ions de gaz inerte générés dans la région de décharge luminescente pénètrent dans la région sombre de la cathode et sont accélérés par le champ électrique et bombardent la surface du substrat pour le nettoyer. Ensuite, il entre dans le processus de revêtement, chauffant pour vaporiser le matériau de revêtement, et les atomes pénètrent dans la zone de plasma, entrent en collision avec les ions et les électrons du gaz inerte, et une petite partie est ionisée. Les ions ionisés et les ions de gaz bombardent la surface du revêtement avec une énergie plus élevée, ce qui améliore la qualité du film.

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