Principe de travail et caractéristiques de la bague de chauffage de la machine de moulage par injection

Bobines de chauffage résistives

Actuellement, la plupart des machines de moulage par injection sur le marché utilisent toujours des bobines de chauffage résistives. Les bobines de chauffage résistives génèrent de la chaleur en fonction de l'effet de chauffage résistif du courant. Plus précisément, lorsque le courant traverse un conducteur, la résistance du conducteur entrave le flux de courant. Le courant surmonte ensuite cette résistance en effectuant des travaux, convertissant l'énergie électrique en chaleur. Cette chaleur est ensuite transférée par conduction de contact. Par conséquent, la paroi intérieure de la bobine de chauffage doit être en contact étroit et fiable avec la paroi extérieure du canon pour transférer la chaleur.

Les bobines de chauffage résistives offrent des avantages tels que le prix bas, la structure simple et un faible taux de défaillance. Cependant, ils ont également des inconvénients importants. Parce qu'ils utilisent le transfert de chaleur de contact, les vibrations des machines de moulure d'injection de vitesse élevées - peuvent affecter l'efficacité de chauffage des bobines de chauffage conventionnelles, entraînant une augmentation de la consommation d'énergie.

Bobines de chauffage à induction électromagnétique

Les bobines de chauffage à induction électromagnétique fonctionnent sur la base du principe du chauffage du courant de Foucault induit par un champ magnétique. La puissance de courant alternatif de 50Hz / 220 V est convertie en 315V DC via un circuit de redresseur. Ceci est ensuite converti en un courant de fréquence élevé - avec une fréquence de 20 - 35KHz par un circuit de contrôle. Lorsque ce courant à haute fréquence passe par la bobine, il génère un champ magnétique fluctuant rapidement. Lorsque les lignes de force magnétiques dans ce champ passent à travers le métal, elles génèrent d'innombrables petits courants de Foucault dans le métal, ce qui fait chauffer le métal rapidement.

La technologie d'induction électromagnétique a commencé à être utilisée dans les bobines de chauffage pour les machines de moulage en plastique au début des années 2000. Après près d'une décennie de développement, la technologie d'induction électromagnétique est progressivement devenue synonyme d'énergie - Sauvegarde des bobines de chauffage. Ce changement fondamental s'est produit avec l'émergence de l'énergie infrarouge - Économie des bobines de chauffage. Au cours du siècle dernier, les améliorations des bobines de chauffage ont progressivement suivi le rythme du développement économique mondial.