Pourquoi utiliser le moulage par injection ?

Les raisons pour lesquelles nous utilisons le moulage par injection.

C'est exact. Le moulage par injection de plastique est une méthode si précise qu'il peut fabriquer presque tous les types de pièces en plastique. Il existe certaines limites de conception, mais les moules créés permettent au produit final d'être très précis. En réalité, la précision est généralement de 0.005 pouces.

C'est rapide. Il y a une raison pour laquelle le moulage par injection de plastique est l'une des technologies les plus courantes pour les cycles de production prolongés : c'est rapide. À quelle vitesse? Alors que la vitesse dépend de la complexité du moule lui-même, généralement seulement environ 15 à 30 secondes s'écoulent entre les temps de cycle.

Faibles coûts de main-d'œuvre. L'équipement de moulage par injection fonctionne généralement avec un outil automatisé à déclenchement automatique pour maintenir les opérations rationalisées et la production continue, nécessitant une supervision minimale.

C'est ingénieux. Avec autant d'attention portée à la durabilité de nos jours, il est courant pour les développeurs de produits de choisir des processus qui profitent à l'environnement et minimisent les déchets. Le moulage par injection de plastique n'est pas seulement une procédure efficace et efficace, mais il est également ingénieux. C'est parce que la quantité de plastique nécessaire est utilisée pour produire la pièce, et parce que le surplus de plastique peut être broyé et recyclé après utilisation.

La flexibilité. En plus d'être un processus de production précis, le moulage par injection de plastique est également flexible. Nous entendons par là qu'il est facile de changer le type de matériau qui est produit en plus de la couleur dans laquelle l'article est produit.

Idéal pour créer des composants à haute résistance. Un avantage intéressant du moulage par injection de plastique est que des charges peuvent être ajoutées aux composants pendant le traitement, ce qui réduit la densité du plastique liquide lors de l'incorporation d'une résistance accrue à la pièce finie. Le moulage par injection de plastique est un processus idéal pour les entreprises ou les produits où les pièces doivent être solides.

Un aspect fini lisse. Le moulage par injection de plastique est un processus permettant de produire des pièces qui nécessitent peu ou pas de finition finale. C'est parce que toutes les pièces qui sortent du moule sont à peu près ce qui se rapproche le plus d'un aspect fini. Oui, la finition de surface est vraiment bonne dès la sortie du moule ! C'est pourquoi le moulage par injection nécessite moins de main-d'œuvre.

Moulage par co-injection. Les machines de moulage par injection ont la capacité de traiter plusieurs plastiques différents en même temps.

Moins cher que l'usinage plastique, à long terme. La création d'un moule peut être coûteuse, le coût étant de quelques milliers de dollars. Mais une fois le moule créé, vous pouvez produire un volume extrêmement important de composants en plastique à un coût minime. De ce fait, les grandes séries de production utilisant l'usinage du plastique peuvent coûter jusqu'à 25 fois plus cher que le moulage par injection de plastique.

Il est largement utilisé. Regardez autour de vous --, vous êtes sûr de voir des tas de produits qui ont probablement été fabriqués avec le processus.

Les raisons pour lesquelles nous n'utilisons pas le moulage par injection.

Coût d'outillage initial élevé. Il y a un coût élevé impliqué dans l'obtention d'un outil fabriqué pour le moulage par injection. Si vous envisagez de le fabriquer vous-même, vous aurez besoin d'une machine de moulage par injection et des compétences nécessaires pour la faire fonctionner, ce qui pourrait également être assez coûteux.

Restrictions de conception des pièces. Il existe certaines restrictions en ce qui concerne la conception des pièces. La chose la plus importante à réaliser est qu'un outil de moulage est composé de deux moitiés qui doivent être séparées, et que la pièce doit pouvoir être libérée dans l'outil. C'est facile, mais massif. Cela a toutes sortes d'effets sur toute la ligne en termes de conception d'outils tels que :

• Chaque pièce doit être fabriquée séparément et être solide. (c'est-à-dire pas de parties creuses.)

• Vous devrez vous assurer que vos pièces sont étirées (ou coniques) et si elles sont perpendiculaires à l'ouverture de l'outil.

• C'est probablement une bonne idée de s'assurer que l'épaisseur maximale de votre pièce à n'importe quel endroit est inférieure à 2-3 mm pour éviter les problèmes de matériau et de retrait.

Le calcul précis des coûts est difficile. Avec le moulage par injection, il y a toujours des incertitudes pour lesquelles vous devez vous assurer de budgétiser.