Pourquoi le changement de température soudain affecte-t-il la durée de vie des tiges de carbone en silicium?

Pour améliorer la résistance à la liaison entre le revêtement anti-oxydation et la tige de carbone en silicium, nous pouvons commencer par le prétraitement de surface de la tige de carbone en silicium, la sélection des matériaux de revêtement et l'optimisation du processus de préparation du revêtement . Les méthodes spécifiques sont les suivantes:
Prétraitement de surface de la tige de carbone en silicium
Nettoyage: Utilisez des solvants appropriés, tels que l'éthanol, l'acétone, etc. ., pour éliminer l'huile, la poussière et les impuretés à la surface de la tige de carbone en silicium pour s'assurer que le revêtement et le substrat peuvent avoir un bon contact .
Roughtining: Utilisez le sablage, le broyage et d'autres méthodes pour rupler la surface de la tige de carbone en silicium pour augmenter la rugosité de la surface, augmenter la zone de contact entre le revêtement et le substrat, et améliorer la morsure mécanique . Par exemple, lors de la baisse des sabots
Activation: activer la surface de la tige de carbone en silicium par oxydation chimique, traitement du plasma, etc.
Sélection du matériau de revêtement
Coefficient de détension thermique correspondant: sélectionnez les matériaux de revêtement avec des coefficients de dilatation thermique à proximité de ceux des tiges de carbone en silicium pour réduire la fissuration ou la perte de revêtements causés par les différences de contrainte thermique pendant le chauffage et le refroidissement . Par exemple, les coefficients d'expansion thermique de l'adaptation de la carbure en silicon Bond .
Améliorer la mouillabilité: sélectionnez les matériaux de revêtement avec une bonne mouillabilité à la surface des tiges de carbone en silicium pour s'assurer que les matériaux de revêtement peuvent être entièrement répartis et s'adapter étroitement au substrat pendant le processus de revêtement ., par exemple, l'ajout d'une quantité appropriée de surfactant peut améliorer la moustabilité du matériau de revêtement .
Optimisation du processus de préparation du revêtement
Optimisation des méthodes de revêtement: Selon les caractéristiques des matériaux de revêtement et des tiges de carbone en silicium, sélectionnez les méthodes de revêtement appropriées telles que la pulvérisation, le brossage, le trempage, etc. Rod .
Épaisseur de revêtement de commande: Gardez l'épaisseur de revêtement uniforme et dans une plage appropriée . Les revêtements trop épais sont enclins à produire de grandes contraintes internes, entraînant une résistance à la liaison réduite; Bien que des revêtements trop minces ne puissent pas fournir une protection adéquate . Généralement, l'épaisseur optimale du revêtement doit être déterminée par le biais d'expériences .
Durcissement et traitement thermique: la tige de carbone en silicium en revêtement est correctement durcie et traitée thermiquement pour favoriser le processus de réaction de réaction ou de cristallisation du matériau de revêtement et améliorer la densité et la résistance de liaison du revêtement . Par exemple, le traitement thermique est effectué à une certaine température pour faire réagir chimiquement la surface de la tige de carbon
Inspection et contrôle de la qualité
Détection de résistance à la liaison: La résistance à la liaison du revêtement est détectée par des méthodes telles que le test de retrait et le test de rayures, et le problème de la force de liaison insuffisante est découvert dans le temps, et la cause est analysée pour l'amélioration .
Surveillance des processus: Pendant le processus de préparation du revêtement, une surveillance stricte de la qualité est effectuée sur chaque lien, y compris la qualité des matières premières, l'exécution des paramètres de processus, etc.