Pourquoi les structures à canaux chauds multicouches-imposent-elles des exigences plus élevées aux thermocouples ?

Les structures de canaux chauds multi-empilées et combinées sont largement utilisées dans les pièces composites multi-matériaux, les produits intégrés à double-couleur et les pièces en plastique composites à paroi épaisse-en raison des progrès continus dans la technologie de moulage composite. Comparés aux systèmes standards à canaux chauds à une seule couche, ces canaux chauds structurels sophistiqués ont des exigences de performances globales plus strictes sur les thermocouples appariés en raison de leurs variations de température internes plus complexes et de leur distribution de chaleur en couches.

En raison de la disposition superposée et de la conduction thermique par intervalles, les canaux chauds multi-couches créent de nettes variations de gradient de température entre les couches intérieures et extérieures ainsi qu'entre les couches supérieures et inférieures en termes de précision de détection de température. Les thermocouples standards uniques-typiques ne sont pas en mesure de fournir des données différentielles de température en couches en temps réel ; ils ne peuvent détecter qu'une température locale en un seul point-. Pour fournir une surveillance indépendante de la température en couches, des thermocouples de haute -précision avec une erreur de température infime doivent être utilisés afin d'éviter des degrés de fusion inégaux de différentes couches, un délaminage du produit et des problèmes de mauvaise liaison.

La zone interne du canal chaud multi-couche est entrecroisée et étroite, avec de nombreux coins cachés et de petits emplacements d'installation réservés, ce qui la rend structurellement adaptable. Des thermocouples coudés personnalisés, ultra-courts et-à angle spécial sont nécessaires pour s'adapter aux configurations complexes d'emplacement de trous, car les thermocouples longs et droits traditionnels sont difficiles à insérer à des points fixes. Les thermocouples doivent avoir de plus grandes qualités mécaniques anti-extrusion, anti-flexion et anti-vibration, car les moules à structure multicouche ont tendance à produire de petits écarts de position lors des mouvements de fermeture et d'ouverture.

Dans les canaux chauds multi-couches, l'effet de superposition de chaleur est évident en termes de résistance à l'environnement de travail, ce qui entraîne des temps d'action continus à haute température -prolongés et des températures globales locales plus élevées. Pour résister à une charge thermique superposée prolongée, les thermocouples doivent avoir une stabilité exceptionnelle à haute -température et de faibles performances de dérive. De plus, des couches séparées peuvent faire circuler différents types de matières premières plastiques, et les gaz volatils mélangés sont plus complexes et corrosifs, ce qui relève la barre de la résistance des sondes à thermocouple à l'oxydation et à la corrosion.

Pour garantir la qualité de moulage stable de produits d'injection multi-couches complexes, un schéma de mesure de la température de zonage en couches doit être développé à l'avance en fonction des caractéristiques structurelles des canaux chauds multi-couches, sélectionner des thermocouples de forme spéciale-de haute-précision de manière ciblée et collaborer avec des contrôleurs de température indépendants de plusieurs-groupes pour réaliser une régulation précise de la température en couches.