Quels appareils auxiliaires ont le plus grand impact sur les résultats d'étalonnage ?

Le « dispositif de surveillance de la température », suivi d'instruments de mesure de longueur précis (micromètre/pied à coulisse), est l'équipement auxiliaire qui a la plus grande influence sur les résultats de l'étalonnage. Voici les causes particulières de cet impact :

1. Dispositif de surveillance de la température : affecte directement la synchronisation des données et a le plus d'influence. Les températures du thermocouple conventionnel et du capteur à calibrer doivent être mesurées manuellement, espacées d'une à deux minutes, en l'absence de système de surveillance de la température. Un écart de mesure supplémentaire de 0,2 à 0,5 degré peut résulter d'une légère fluctuation de la température du canal chaud elle-même.

En collectant simultanément des données de température provenant de deux sources, un dispositif de surveillance de la température peut éliminer complètement l'erreur de fluctuation provoquée par le décalage horaire, améliorer la précision de la mesure de l'écart et avoir le plus grand impact sur la précision du résultat final de l'étalonnage.

2. Micromètre/pied à coulisse : provoque une déviation de contact en affectant la précision de la profondeur du trou de test. Pour que les thermocouples standard détectent la température avec précision, les trous de test doivent être percés de telle sorte que le fond du trou atteigne précisément l'extrémité chaude du capteur qui doit être calibré. La précision de l'étalonnage du coefficient de compensation sera affectée par un écart de 0,3 à 1 degré entre la température mesurée par le thermocouple standard et la température réelle détectée par le capteur si la mesure est inexacte et que le trou est soit trop profond (percé) ou trop peu profond (n'atteignant pas la position correcte). Ainsi, les instruments de haute-précision pour mesurer la longueur ont également une grande influence.

3. Veste d'isolation thermique : elle a un faible effet et n'est apparente que dans des conditions difficiles. Un écart de 0,1 à 0,2 degrés ne sera introduit que dans les situations où il existe des variations significatives de la température environnante ou lorsque le trou d'essai est exposé et libère rapidement de la chaleur. L'influence est modeste et ne constitue pas un facteur d'influence majeur pour la majorité des étalonnages de production.

En conclusion, les erreurs d'étalonnage résultant des équipements auxiliaires peuvent être presque éliminées en privilégiant l'utilisation de dispositifs de surveillance de la température et de micromètres avec une précision d'au moins 0,01 mm. Pour les étalonnages de fabrication de routine, les gaines d’isolation thermique ne sont pas nécessaires.