Lors de l'achat, il est important de se renseigner d'abord auprès du fabricant sur les matériaux internes utilisés pour la production des tubes chauffants.

Lors de l'achat, il est important de se renseigner d'abord auprès du fabricant sur les matériaux internes utilisés pour la production des tubes chauffants.

1. La majeure partie de l'air chaud circule à l'intérieur de la boîte, avec une efficacité thermique et une économie d'énergie élevées.

2. Il a un large éventail d'applications et peut sécher divers matériaux, ce qui en fait un équipement de séchage universel.

3. L'ensemble de la machine a un faible bruit et un fonctionnement fluide. Contrôle de la température, installation et entretien faciles.

4. Il présente les caractéristiques d'une efficacité thermique élevée, d'une longue durée de vie, d'une résistance mécanique élevée, d'une installation pratique, de sécurité et de fiabilité.

5. En utilisant une ventilation forcée, une plaque de distribution d'air réglable est installée à l'intérieur de la boîte, assurant un séchage uniforme des matériaux. La source de chaleur peut être la vapeur, l’eau chaude, l’électricité et l’infrarouge lointain, avec un large éventail d’options.

Choisissez d'acheter des tubes de chauffage électrique

1. Lors d'un achat, il est important de se renseigner d'abord auprès du fabricant sur les matériaux internes utilisés pour le tube chauffant :

Les deux matériaux les plus importants à l’intérieur du tube chauffant sont la poudre isolante et le fil d’alliage. Poudre d'isolation, les pauvres utiliseront du sable de quartz, les bons utiliseront de la poudre d'oxyde de magnésium modifiée pour l'isolation ; De plus, les fils en alliage sont généralement constitués de fer chrome aluminium. Selon les exigences et les qualités de production de tuyaux, des fils en alliage nickel-chrome peuvent être utilisés.

2. Déterminez la puissance du tube chauffant en fonction de l'environnement de travail :

Le réglage de la puissance implique principalement des tubes de chauffage électrique à combustion sèche et un chauffage de liquide. Pour la combustion à sec, un tube d'un mètre de long est généralement utilisé pour 1 KW, tandis que pour le chauffage du liquide, un tube d'un mètre de long est généralement utilisé pour 2-3 KW, avec un maximum ne dépassant pas 4 KW.

3. Sélectionnez le matériau du tube chauffant en fonction de l'environnement de travail :

L'environnement de travail est généralement divisé en combustion sèche et chauffage liquide. S'il s'agit d'une cuisson à sec, comme pour les fours et les radiateurs à conduits, il peut être en acier au carbone ou en acier inoxydable 304. S'il s'agit de liquide chauffant, s'il s'agit d'eau, utilisez un tube chauffant électrique. Cet acier inoxydable est généralement fabriqué en acier inoxydable 304, et s'il s'agit d'huile, il peut être en acier au carbone ou en acier inoxydable 304. S'il contient des liquides faiblement acides et alcalins, un matériau en acier inoxydable 316 peut être utilisé. S'il n'y a que des acides forts dans le liquide, des tuyaux en acier inoxydable 316, en polytétrafluoroéthylène ou même en titane doivent être utilisés.

4. Sélectionnez la forme du tube chauffant en fonction de l'équipement de chauffage électrique du client :

Les formes des tuyaux de chauffage en acier inoxydable varient considérablement, les plus simples étant les tiges droites, les tuyaux en forme de U et même les tuyaux irréguliers. La forme spécifique du tube chauffant est utilisée pour la situation spécifique.

5. Déterminez l'épaisseur de paroi du caloduc en fonction de l'utilisation du caloduc du client :

Généralement, l'épaisseur de paroi des tuyaux de chauffage est de 0,8 mm, mais selon l'environnement de travail des tuyaux de chauffage, tel que la haute pression de l'eau, des tuyaux en acier inoxydable sans soudure avec une épaisseur de paroi plus épaisse sont nécessaires pour fabriquer les tuyaux de chauffage.

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