Quel est le processus de production spécifique de l'équipement d'extrusion plastique

Il y a près de vingt ans, comme nous le savons, l'alimentation dans les extrudeurs était généralement effectuée manuellement, et les gens ont eu du mal à emballer ou en boîte des granulés de quelque part dans la trémie de l'extrudeuse . Les fabricants d'extrudeurs en plastique ont appris qu'avec l'introduction de compétences proactives en matière de traitement plastique Équipement de transport et autres moyens .

L'équipement d'extrusion en plastique est un type d'équipement courant utilisé pour produire des produits en plastique . Beaucoup de produits en plastique que nous voyons couramment sont produits par des extrudeurs en plastique . Lors de la production de produits en plastique, nous devons chauffer la vis de l'extrudeuse en plastique à travers un système de chauffage . unique Les particules en plastique pénètrent dans le baril à vis à travers le système d'alimentation et sont principalement traitées par la vis au baril à vis et extrudées sur la tête de moule pour le moulage . Pendant l'ensemble du processus de production, la vis est entraînée par le système d'alimentation et le système de transmission pour rouler et compacter les matières premières autour de la vis . donc la structure fondamentale d'un extruder en plastique est en train de voir un système de température, un système de contrôle, une cylintre Système, un système d'alimentation et une matrice d'extrudeuse . en raison des différentes variétés de produits en plastique produites, la configuration de l'extrudeuse utilisée dans la production est également différente . Nous devons choisir en fonction de la situation de production réelle du produit ., il existe de nombreux produits qui peuvent être extrudés par des milles plastiques communs . Produit, comme divers types de bandes d'étanchéité, de tuyaux en plastique, de fils en plastique et de feuilles de plastique, qui sont tous extrudés par des extrudeurs en plastique . d'autres extrudeurs en plastique

The twin-screw plastic extruder consists of five parts: the kneading system (screw and barrel), the control system, the heating and cooling structure, the transmission structure (bearings, gearbox, and motor), and the feeding system. Unlike the single screw plastic extruder, the twin-screw plastic extruder has two screws inside the barrel, and the feeding part uses a screw to force direct feeding to the baril . Les spécifications et le placement des roulements à vis sont relativement complexes .

1, Système de pétrissage:

1. Structure du baril:

A type of golden barrel with properties such as not afraid of hemp, heat, and clock. The combination of the barrel and screw achieves the crushing of plastic. The barrel structure of the twin-screw sixteen extruder is the same as that of the single screw extruder, and can be divided into integral barrel and segmented combination barrel. In Les extrudeurs à double vis, les barils intégraux sont généralement utilisés pour le mail à contre-vis, les extrudeurs à double échelle à double vis; Quelques grandes extrudeuses utilisent des barils combinés segmentés pour la commodité du traitement mécanique .

2. Structure de vis:

It is the main component of the extruder. The tooth profile of the twin-screw screw in the twin-screw does not conform to the rules and cannot form a closed meshing line, belonging to the dry non sealed type. The screw is self-locking and relies on gear transmission. The master and slave screws do not directly contact each other, and the control system controls the operation et arrêt de l'extrudeuse à double vis .

3, Système d'alimentation:

Sur la base des caractéristiques et des conditions de travail du matériau extrudé de l'extrudeuse à double vis, le système d'alimentation de l'extrudeuse à double vis adopte la méthode d'alimentation de la mesure forcée pour nourrir le baril .

Cet équipement d'alimentation est comme une extrudeuse à vis unique fonctionnant verticalement, la vis qui tourne et transporte le matériau entraîné par un moteur à courant continu à travers la tige de sortie d'un réducteur de l'engrenage à vis produit .

4, Structure de transmission:

La fonction du système de transmission consiste à conduire la vis, à fournir le couple et la vitesse requis par la vis pendant le processus d'extrusion, généralement transmis par le moteur, la boîte de vitesses et les roulements .

La force axiale générée par double échelle pendant les travaux d'extrusion est similaire ou supérieure à celle générée par une seule vis pendant les travaux d'extrusion . cependant, car la disposition de travail de la taille de biwin limite l'espace pour la disposition des report

5, Structure de chauffage et de refroidissement:

Le chauffage et le refroidissement sont les conditions fondamentales du fonctionnement des extrudeuses en plastique, en utilisant généralement la méthode de baril de chauffage de résistance . La structure couramment utilisée est un radiateur de fil de résistance en aluminium coulé, qui implique l'insertion du fil de résistance dans un tube métallique rempli de matériau d'isolation d'oxyde de magnésium, puis de couler le tube entier dans un alube en aluminium allié sable {{1}