Quel est le principe spécifique du revêtement PVD de la machine de revêtement sous vide ?

Quel est le principe spécifique du revêtement PVD de la machine de revêtement sous vide ?

Technologie de revêtement ionique (revêtement PVD), son principe est d'utiliser une technologie de décharge d'arc à basse tension et à courant élevé dans des conditions de vide, d'utiliser une décharge de gaz pour évaporer la cible et ioniser le matériau évaporé, et sous l'action d'un champ électrique, faire évaporer Des substances ou leurs produits de réaction se déposent sur la pièce.

Machine de revêtement sous vide Machine de revêtement PVD?

A2: La technologie PVD (Physical Vapor Deposition) est principalement divisée en trois catégories, le revêtement par évaporation sous vide, le revêtement par pulvérisation cathodique sous vide et le revêtement ionique sous vide. Par rapport aux trois catégories de technologie PVD, l'équipement de revêtement sous vide correspondant comprend également une machine de revêtement par évaporation sous vide, une machine de revêtement par pulvérisation sous vide et une machine de revêtement ionique sous vide. Au cours des dix dernières années, le développement de la technologie de placage ionique sous vide est le plus rapide et est devenu l'une des méthodes de traitement de surface les plus avancées. Ce que nous appelons habituellement le revêtement PVD fait référence au revêtement ionique sous vide ; ce que nous appelons habituellement la machine de revêtement PVD fait référence à la machine de revêtement ionique sous vide.

La surface en plastique d'origine de la machine de revêtement sous vide est plus douce que le métal et s'endommage facilement

1. Rendre la surface en plastique conductrice ;

2. Facile à nettoyer, pas d'aspiration.

3. Améliorez l'apparence, la surface est lisse, le lustre métallique est coloré et la décoration est grandement améliorée.

4. Réduisez le taux d'absorption d'eau, plus le temps de revêtement est élevé, moins il y a de trous d'épingle, plus le taux d'absorption d'eau est faible, le produit n'est pas facile à déformer et la résistance à la chaleur est améliorée.

5. Améliorez la dureté de la surface, la surface en plastique d'origine est plus douce que le métal et plus vulnérable aux dommages, grâce à la technologie de revêtement sous vide, la dureté et la résistance à l'usure sont considérablement augmentées;

6. Il peut améliorer la résistance aux intempéries. Généralement, les plastiques vieillissent très rapidement à l'extérieur, principalement à cause des rayons ultraviolets. Après aluminisation, l'aluminium a la réflexion la plus forte des rayons ultraviolets, de sorte que la résistance aux intempéries est grandement améliorée.

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