Quel est le champ d'application de la machine de revêtement sous vide

Quel est le champ d'application de la machine de revêtement sous vide

 

1. Quincaillerie architecturale : quincaillerie de salle de bain (comme les robinets). verrou. Poignée de porte. Salle de bain, charnières de quincaillerie, meubles, etc.

 

2. Horlogerie : peut être utilisé pour le cas. Le revêtement de la sangle, les produits en cristal.

 

3. Autre petit matériel : quincaillerie en cuir. Couverts en acier inoxydable. Montures de lunettes, couteaux, moules, etc.

 

4. Grandes pièces: roues d'automobiles, plaques en acier inoxydable. Enseigne de magasin. Sculpture etc...

 

5. Tubes et plaques en acier inoxydable (différents types de surfaces)

 

6. Meubles, lampes, ustensiles d'hôtel.

 

7. Les produits de quincaillerie tels que les serrures, les poignées, le matériel de salle de bain, les têtes de golf, la vaisselle en acier inoxydable et les ustensiles sont plaqués avec un film décoratif ultra-dur.

 

8. Les montres, bracelets, lunettes, bijoux et autres accessoires sont plaqués avec des nano-films décoratifs (or et argent) super résistants à l'usure, des nano-films et des films nano-laminés.

La norme américaine ASTMC1624-05 convient aux revêtements céramiques durs déposés sur des substrats céramiques ou métalliques (dureté Vickers supérieure à 5GPa, épaisseur inférieure ou égale à 30um), à température ambiante, pour tester la force de liaison. En termes simples, en observant l'image de la rayure au microscope, en marquant les points de LC1, LC2 et même LC3, et en calculant l'amplitude de la charge appliquée aux positions où ces points apparaissent.

 

Habituellement, LC1 signifie que des fissures apparaissent sur le bord de la rayure, indiquant que le revêtement commence à se détériorer. LC2 signifie que la rayure commence à se décoller, indiquant que le revêtement a complètement échoué. Généralement, nous utilisons LC2 pour définir la force de liaison du revêtement. À l'heure actuelle, cette norme est principalement utilisée au niveau international.

Quelles sont les principales caractéristiques de la machine de revêtement sous vide

 

1. La couche de film métallique obtenue par revêtement sous vide est très fine (généralement 0.01~0.1um), ce qui peut reproduire strictement la forme de la surface de la bière.

 

2. La tension de fonctionnement n'est pas très élevée (200 V), l'opération est pratique, mais l'équipement est plus cher.

 

3. Le volume du pot d'évaporation est petit, le nombre de pièces de galvanoplastie est petit et l'efficacité de production est faible.

 

4. Uniquement limité au placage métallique avec un point de fusion inférieur à celui du fil de tungstène (tel que l'aluminium, l'argent, le cuivre, l'or, etc.).

 

5. La qualité de surface des pièces plaquées est relativement élevée. Habituellement, une huile d'apprêt est nécessaire pour compenser les défauts de surface de la pièce avant la galvanoplastie.

 

6. Le revêtement sous vide peut être recouvert d'une variété de plastiques tels que : ABS, PE, PP, PVC, PA, PC, PMMA, etc.

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