Quelles conditions l'inhibiteur de corrosion par décapage à l'acide chlorhydrique doit-il remplir ?

Dans le processus de production, le processus de décapage consiste à éliminer la peau d'oxyde de surface, qui est ensuite lubrifiée et traitée ultérieurement. Si la pièce n'est pas décapée, il peut y avoir des oxydes et des taches d'huile sur la surface, et la solution de phosphatation ne peut pas les éliminer, ce qui entraîne une diminution de la qualité de la phosphatation. Généralement, l'acide sulfurique, l'acide nitrique, l'acide phosphorique, l'acide fluorhydrique, etc. sont couramment utilisés pendant le décapage, il est donc nécessaire d'ajouter un inhibiteur de corrosion de décapage à l'acide chlorhydrique pendant le décapage pour empêcher la corrosion acide des métaux.
Le processus de décapage comprend principalement le décapage par pulvérisation, le décapage par immersion et l'élimination de la rouille à la crème acide. Généralement, la méthode de lavage à l'acide par immersion est couramment utilisée et la méthode de pulvérisation peut être utilisée dans la production de masse. À température ambiante, le décapage de l'acier avec une solution d'acide chlorhydrique de 20 à 80 % est moins sujet à une corrosion excessive et à une fragilisation par l'hydrogène. En raison de l'effet corrosif important de l'acide sur les métaux, il est nécessaire d'ajouter des inhibiteurs de décapage à base d'acide chlorhydrique. Après le nettoyage, la surface métallique devient blanc argenté, tout en passivant la surface pour améliorer la résistance à la corrosion de l'acier inoxydable.
Il existe de nombreux types d'inhibiteurs de corrosion pour le nettoyage à l'acide. Lors de leur utilisation, il est nécessaire de sélectionner l'inhibiteur de corrosion qui peut répondre ou répondre fondamentalement aux exigences en termes de performances en fonction des conditions naturelles de nettoyage de la chaudière et des conditions de processus préalablement déterminées (type et concentration d'acide, température de nettoyage, éventuelle débit maximal, niveau de nettoyage requis, etc.).
Processus de décapage des pièces
Pendant le processus de décapage, l'acide a un effet corrosif sur les équipements métalliques et les matériaux, en particulier les acides inorganiques. De plus, l'hydrogène généré par la réaction entre le métal et l'acide peut provoquer une corrosion par fragilisation par l'hydrogène des équipements métalliques, et l'hydrogène peut également faire sortir une grande quantité de gaz acide (brouillard acide), entraînant une détérioration des conditions de travail. Par conséquent, il est généralement nécessaire d'ajouter des inhibiteurs de corrosion de décapage et des antibuée pendant le décapage. L'inhibiteur de corrosion utilisé doit répondre aux conditions suivantes :
① Ne réduisez pas la vitesse et la qualité du nettoyage.
② Après l'ajout d'inhibiteurs de corrosion, le métal ne subira pas de corrosion localisée, en particulier la corrosion des pores.
③ L'ajout d'une petite quantité d'inhibiteur de corrosion peut réduire le taux de corrosion des métaux à un arrêt très faible ou complet.
Adsorption rapide et couverture élevée sur la surface des équipements métalliques.
④ L'ajout d'inhibiteurs de corrosion n'affectera pas les propriétés mécaniques des métaux et peut réduire les effets néfastes des agents de nettoyage des métaux sur les propriétés mécaniques des métaux.
⑤ Il peut protéger tous les matériaux qui composent l'équipement, y compris les matériaux de soudure et les zones de contact avec des métaux différents.
⑥ Les performances des inhibiteurs de corrosion ne diminuent pas avec le temps, notamment en l'absence de corrosion localisée.
⑦ L'inhibiteur de corrosion doit être peu toxique, inodore, n'affectant pas l'environnement de travail et la santé physique des opérateurs, et propice à l'évacuation des déchets liquides.
Lors de la sélection des inhibiteurs de corrosion, outre les indicateurs d'efficacité d'inhibition de la corrosion et de corrosion locale, d'autres facteurs de performance doivent également être pris en compte de manière exhaustive. Par exemple, lors du nettoyage de chaudières dans des zones urbaines densément peuplées, il est nécessaire de choisir des inhibiteurs de corrosion sans odeur particulière et aussi peu toxiques que possible pour réduire la pollution pendant et après le décapage