Quelles sont les économies réalisées en remplaçant les éléments chauffants Calrod par des éléments chauffants à plateau-en aluminium moulé ?

De nombreuses presses à plateau plus anciennes utilisent des éléments chauffants tubulaires de type calrod-qui sont insérés dans des trous percés dans une plaque d'acier. La résistance thermique est due à l'entrefer ou à l'ajustement lâche entre le radiateur et la plaque. Ce goulot d'étranglement est éliminé par les radiateurs en aluminium moulé - où l'élément est inhérent à la plaque.

Avantages de la construction et des performances des radiateurs-en fonte d'aluminium
Les plaques chauffantes en aluminium sont en fonte d'aluminium avec les éléments chauffants intégrés dans l'aluminium pendant le processus de coulée. La conception assure un contact métal-à-étroit entre l'élément et le plateau, évitant ainsi les espaces d'air typiques des systèmes précédents. En supprimant l'entrefer, la résistance thermique est considérablement réduite et la chaleur peut être transférée plus facilement de la source de chauffage à la surface du plateau.

Cette transmission thermique améliorée entraîne divers avantages en termes de performances :

Périodes de chauffage rapides : Le contact direct des métaux permet au radiateur de chauffer jusqu'à la température cible plus rapidement que les radiateurs classiques avec entrefers.

Répartition plus uniforme de la température : un contact amélioré entraîne une dispersion plus uniforme de la chaleur sur toute la surface du plateau.

Éléments chauffants à des températures de fonctionnement plus basses : une résistance thermique plus faible signifie que les éléments chauffants peuvent fonctionner à des températures plus basses tout en atteignant le même rendement de surface. Cela réduira la charge sur le radiateur et augmentera sa durée de vie.

-Radiateurs en aluminium moulé pour l'efficacité énergétique
L'un des principaux avantages des radiateurs à plaque-en aluminium moulé réside dans les économies d'énergie obtenues grâce à des temps de chauffage-plus rapides. La phase transitoire a augmenté la perte de chaleur dans l'environnement puisque le processus de réchauffement est retardé en raison de l'entrefer des radiateurs Calrod conventionnels. Un temps de chauffage plus rapide-des radiateurs coulés-minimise ces pertes et réduit la consommation d'énergie.

De plus, la possibilité de faire fonctionner les éléments chauffants à une température plus basse sans sacrifier les performances réduit encore davantage la consommation d'énergie. En abaissant la température de l'élément, moins d'énergie est nécessaire pour maintenir le même rendement à la surface. Donc, globalement, moins d’énergie est utilisée.

En remplaçant les radiateurs Calrod® standards par des radiateurs à plaque-en fonte d'aluminium, d'importantes économies d'énergie peuvent être réalisées sur les nouvelles installations ou les rénovations sur le terrain afin d'optimiser l'efficacité du transfert de chaleur.

Problèmes techniques
Les améliorations de performances possibles avec les plaques chauffantes-en aluminium moulé sont significatives, mais elles nécessitent certaines considérations techniques.

Éléments chauffants Calrod : ils sont placés dans des trous percés dans le plateau et utilisent de la graisse thermique pour minimiser l'entrefer. Mais même avec de la graisse thermique, il existe une certaine résistance de contact car l'élément chauffant et le plateau ne correspondent pas bien.

Éléments chauffants en fonte : Ces éléments chauffants font partie du plateau. Ils sont très efficaces mais ne sont pas réparables. Si un élément se brise, la platine entière doit généralement être remplacée.

Résumé
Les plateaux-en aluminium moulé constituent une amélioration majeure de l'efficacité par rapport aux radiateurs tubulaires Calrod standards. Les périodes de chauffage-plus courtes, la consommation d'énergie moindre et la plus grande uniformité de température de ces appareils de chauffage entraînent des économies d'énergie évidentes, en particulier dans les applications-à forte demande. Pour une application donnée, le compromis entre les gains d'efficacité et l'incapacité de réparer des éléments individuels doit être évalué. Les plaques chauffantes en aluminium moulé-sont une alternative intéressante pour optimiser le traitement thermique dans les applications industrielles, l'efficacité énergétique restant un facteur à prendre en compte pour réduire les coûts d'exploitation.