Quelles sont les zones les plus couramment utilisées pour les tubes chauffants à ailettes ?
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Quelles sont les zones les plus couramment utilisées pour les tubes chauffants à ailettes ?
1. Tube à ailettes composite acier-aluminium, comprenant des ailettes et un tube de base, caractérisé en ce que : le tube de base est un tube composite aluminium revêtu d'acier avec une couche complète d'aluminium sur la surface extérieure, les ailettes sont des ailettes en aluminium avec un trou traversant au milieu, formant des bords roulés au niveau du trou traversant, et les ailettes sont équipées de griffes à distance fixe. Le tube de base et les ailettes en aluminium sont fixés ensemble par brasage.
2. Échangeur de chaleur eau-air composé de tubes à ailettes composites en acier et aluminium, y compris des tubes à ailettes, caractérisé en ce que les tubes à ailettes sont des tubes à ailettes en aluminium et en tube d'acier.
3. Procédé de traitement de tubes à ailettes composites acier-aluminium, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de traitement suivantes :
(1) Préparation des matières premières : le tuyau de base doit être constitué d'un tuyau composite en aluminium revêtu d'acier avec une couche d'aluminium complète sur la surface extérieure, et les ailettes en aluminium doivent être constituées d'une plaque d'alliage d'aluminium avec une couche composite de matériau de brasage ;
(2) Poinçonnage des tubes : la plaque en alliage d'aluminium avec une couche composite de matériau de brasage est poinçonnée en forme d'ailette par une poinçonneuse, puis plusieurs ailettes sont séquentiellement enfilées sur le tube de base ;
(3) Cleaning of finned tubes: Clean the threaded finned tubes with alkaline (pH>7) solution de nettoyage ;
(4) Trempage dans une solution de flux : les tubes à ailettes nettoyés sont immergés dans un réservoir de solution de flux ;
(5) Fixation du four avant : Les tubes à ailettes imbibés de flux de brasage sont soutenus et positionnés à l'aide du luminaire de fixation du four avant ;
(6) Brasage au four : le brasage sous atmosphère contrôlée est utilisé pour braser en continu les tubes à ailettes.
Les tubes à ailettes sont principalement utilisés pour chauffer le flux d'air requis de la température initiale à la température de l'air souhaitée, jusqu'à un maximum de 850 degrés. Particulièrement adapté au contrôle automatique de la température et aux systèmes combinés à haut débit et haute température et aux tests d'accessoires. La gamme d'utilisation des radiateurs électriques à air est large : ils peuvent chauffer n'importe quel gaz, et l'air chaud généré par les tubes à ailettes est sec, non conducteur, non combustible, non explosif, non chimiquement corrosif, sans pollution, sûr et fiable. et l'espace chauffé chauffe rapidement (contrôlable)
Caractéristiques techniques : 1. Il peut chauffer l'air à une température très élevée, jusqu'à 450 degrés, et la température de la coque n'est qu'environ 50 degrés. 2. Haute efficacité : jusqu'à 0,9 ou plus. 3. Le bloc de taux de chauffage et de refroidissement peut atteindre 10 degrés/S, avec un réglage rapide et stable. Il n'y aura aucun phénomène d'avance ou de retard de la température de l'air contrôlée, ce qui entraînerait une dérive et une incertitude du contrôle de la température, ce qui le rend très approprié pour le contrôle automatique. 4. Bonnes performances mécaniques : étant donné que son élément chauffant est fabriqué dans un alliage spécialement fabriqué, il a de meilleures performances mécaniques et une meilleure résistance que n'importe quel élément chauffant sous l'impact d'un flux d'air à haute pression. Ceci est plus avantageux pour les systèmes et accessoires qui nécessitent un chauffage continu de l’air à long terme.
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