Quelles sont les méthodes de gestion de la mesure de la température de résistance thermique et des problèmes d'anti-ingérence?

Modifier la méthode de mise à la terre du signal

Le signal de mesure de la température de résistance thermique est généralement câblé à l'aide d'un système à trois fils, en utilisant des câbles blindés KYVRP4 × 1,5 pour conduire à l'armoire de relais CCF dans la salle PC de la station de site DCS. Le câble est protégé et mis à la terre à l'intérieur de l'armoire de relais. La solution consiste à connecter les B et B de la résistance thermique PT100 au bouclier de câble à la borne de l'armoire de relais, et à introduire le signal d'interférence dans le sol. Cette méthode peut éliminer le signal d'interférence et restaurer l'affichage normal de la température de l'ordinateur.

Modifier la méthode de transmission du signal

Il est possible d'installer un convertisseur de température de thermistance PT100 dans la salle PC sur place ou sur place pour convertir le signal de résistance PT100 en un signal DC 4-20 standard et modifier le canal de signal d'entrée de l'ordinateur en conséquence. Cette méthode peut également éliminer les interférences générées lors de la transmission du signal et restaurer la température affichée sur l'ordinateur à la normale. Étant donné que le signal DC 4-20 MA a une forte capacité d'anti-interférence, l'emplacement d'installation du convertisseur de température peut être déterminé en fonction de la situation réelle sur le site. Cependant, le choix de l'installation intérieure a l'inconvénient d'augmenter l'investissement des équipements et de nécessiter l'alimentation électrique du convertisseur.

1. Loi de l'isolement

La méthode d'isolement consiste à installer la thermistance de manière en suspension, afin que la thermistance ne soit pas en contact avec les briques réfractaires sur la paroi du four. L'isolation est également utilisée pour isoler la thermistance du support. Cette méthode peut empêcher efficacement des interférences de fuites à haute température.

2. Méthode de blindage

La méthode de blindage consiste à protéger le fil de compensation de la thermistance en le filant à l'intérieur d'un tuyau en fer ou d'un autre matériau de blindage métallique. Cela peut empêcher les interférences et les interférences électromagnétiques des champs électriques à haute tension. Lorsque vous utilisez cette méthode, les tuyaux de fer et les matériaux de blindage doivent être bien mis à la terre et les fils de compensation doivent être tordues ensemble.

3. Méthode de mise à la terre

Cette méthode implique la mise à la terre du circuit de mesure et l'introduction d'interférence dans le sol pour assurer la précision de mesure de l'instrument. Il existe deux formes de cette méthode: * * mise à la terre de la borne de référence de la thermistance, et la seconde met à la terre la borne de mesure de la thermistance.

Lorsque vous utilisez la méthode de mise à la terre de la borne de référence, une extrémité de la borne de sortie de la thermistance (ou du fil de compensation) est mise à la terre via un condensateur suffisamment grand (plus le condensateur est grand, mieux si les conditions le permettent). La méthode de mise à la terre de la borne de mesure consiste à mettre à la terre la borne de mesure de la résistance thermique, ce qui signifie qu'un fil métallique est conduit à partir de la borne de mesure de la résistance thermique et mis à la terre. Cette méthode a un bon effet préventif sur les interférences de fuites à haute température. Lors de la sélection du fil métallique, il doit être résistant à la température élevée et inoffensif à l'électrode de thermistance.

Nous devons être prêts à empêcher les interférences lors de l'utilisation de résistances thermiques. Ce n'est que de cette manière que nous pouvons rendre la mesure de notre résistance thermique plus précise, ce qui rend notre travail plus pratique et efficace.

Application de l'anti-ingérence

Tout d'abord, évitez les champs magnétiques forts

Deuxièmement, compensez les fils avec le blindage

Troisièmement, les câbles d'alimentation et les lignes de signal doivent être acheminés séparément pour maintenir une distance

Raisons des interférences dans le système

Pour atteindre la surveillance et le contrôle des processus de production industrielle, divers instruments d'automatisation, systèmes de contrôle et actionneurs sont nécessaires. La transmission du signal entre eux comprend de petits signaux allant de faibles à des millibolts et des microampères, ainsi que de grands signaux de dizaines de volts, même des milliers de volts et des centaines d'ampères; Il y a à la fois des signaux CC à basse fréquence et des signaux d'impulsion à haute fréquence, et il est souvent constaté que la transmission du signal entre les instruments et l'équipement interfère les unes avec les autres, provoquant l'instabilité et même la mauvaise opération du système. En plus des raisons de performance de chaque instrument et équipement, telles que l'interférence anti-électromagnétique, un autre facteur très important qui provoque cette situation est la différence de potentiel entre les points de référence du signal entre l'instrument et l'équipement, qui forme une "boucle de mise à la terre" et provoque une distorsion pendant la transmission du signal. Par conséquent, pour garantir le fonctionnement stable et fiable du système, la question de la «boucle de mise à la terre» doit être abordée dans le processus de traitement du signal du système.

La méthode pour résoudre la "boucle de mise à la terre"

Selon une analyse théorique et pratique, il existe trois solutions:

La première solution consiste à utiliser des méthodes d'isolement de signal dans chaque boucle de processus pour déconnecter la boucle de processus sans affecter la transmission normale des signaux de processus, résolvant ainsi complètement le problème de la boucle de mise à la terre.

La deuxième solution: tout l'équipement sur place n'est pas mis à la terre, de sorte que toutes les boucles de processus n'ont qu'un seul point de mise à la terre et ne peuvent pas former de boucle. Cette méthode peut sembler simple, mais elle est souvent difficile à mettre en œuvre dans des applications pratiques car certains équipements nécessitent une mise à la terre pour garantir la précision de la mesure ou la sécurité humaine, et certains équipements peuvent former de nouveaux points de mise à la terre en raison de la corrosion et de l'usure à long terme ou des effets climatiques.

La troisième option consiste à rendre le potentiel des deux points de mise à la terre de la même manière, mais en raison de l'influence des conditions géologiques et du changement climatique sur la résistance des points de mise à la terre, cette option ne peut pas être complètement réalisée dans la pratique.