Quelles sont les principales utilisations des machines à haute fréquence ?

Les applications pratiques des machines à haute fréquence comprennent le chauffage, le traitement thermique, le soudage et le recuit. Principe de fonctionnement : Le courant élevé à haute fréquence de la machine à haute fréquence circule vers une bobine de chauffage enroulée en anneau ou sous une autre forme (généralement fabriquée avec une machine à haute fréquence à tube de cuivre). En conséquence, un faisceau magnétique puissant avec des changements de polarité instantanés est généré à l'intérieur de la bobine. Lorsque du métal ou d'autres objets chauffés sont placés à l'intérieur de la bobine, le faisceau magnétique pénètre dans tout l'objet chauffé. Dans la direction opposée du courant de chauffage à l'intérieur de l'objet chauffé, un courant de Foucault correspondant sera généré. En raison de la présence d'une résistance à l'intérieur de l'objet chauffé, une quantité importante de chaleur Joule est générée, provoquant une augmentation rapide de la température de l'objet lui-même. Pour atteindre l'objectif de chauffer tous les matériaux métalliques.

Voici les machines à haute fréquence - applications pratiques :

1. Le forgeage à chaud consiste principalement à chauffer la pièce à une certaine température (la température de chauffage varie en fonction du matériau), puis à forger la pièce dans d'autres formes à l'aide de poinçonneuses, de machines à forger ou d'autres formes. Par exemple, boîtiers de montre, ébauches de montre, poignées, accessoires de moule, ustensiles de cuisine, artisanat, pièces standard, attaches, traitement de pièces mécaniques, serrures en cuivre, rivets, forets en acier, extrusion à chaud d'outils de perçage, etc. 2. L'appariement thermique fait principalement référence à la connexion entre différents types de métaux ou entre métaux et non-métaux par le chauffage des métaux, en utilisant le principe de dilatation thermique ou de fusion pour relier les deux ensemble. Par exemple, noyau de cuivre et feuille d'aluminium du dissipateur thermique d'ordinateur, soudage de valeur enterrée de treillis de corne, composite de tuyaux en acier-plastique, scellement de feuille d'aluminium (dentifrice), scellement de rotor de moteur, tube de chauffage électrique, etc. 3. La fusion fait principalement référence au processus de conversion des métaux en liquides par traitement à haute température. Il est principalement adapté au fer, à l'acier, au cuivre, à l'aluminium, au zinc et à divers métaux précieux. Comme la fusion de l'or et de l'argent.

2 : Le traitement thermique consiste principalement à chauffer la pièce et à effectuer d'autres traitements pour modifier la dureté du matériau métallique. Les applications spécifiques sont les suivantes : 1. Divers outils de quincaillerie et outils à main. Trempe de pinces, clés, marteaux, haches, tournevis, ciseaux (ciseaux de jardinage), etc. 2. Divers accessoires de voiture et de moto. Trempe de vilebrequins, bielles, axes de piston, pignons, roues en aluminium, soupapes, arbres de culbuteurs, demi-arbres de transmission, petits arbres, poulies, etc. 3. Divers outils électriques. Tels que des engrenages et des arbres ; 4. Industrie des machines-outils. Trempe des surfaces des bâtis de machines, des rails de guidage des machines, etc. 5. Diverses pièces de quincaillerie et de métal, pièces de traitement mécanique. Trempe d'arbres, d'engrenages (pignons), d'arbres à cames, de mandrins, de montages, etc. 6. Industrie du moulage de quincaillerie. Trempe de petits moules, d'accessoires de moules, de trous intérieurs de moules, etc.

3 : Le soudage est principalement réalisé en chauffant la soudure à une certaine température pour la faire fondre, reliant ainsi deux métaux de matériaux identiques ou différents ensemble. Les applications spécifiques sont les suivantes : 1. Soudage de divers outils de coupe de quincaillerie : outils de coupe diamantés, outils de meulage, outils de perçage, lames de scie en alliage, outils de tournage en alliage dur, fraises, alésoirs, raboteuses, forets à bois, etc. 2. Soudage de divers accessoires de quincaillerie et mécaniques : soudage à l'argent et soudage au cuivre de métaux identiques ou différents, tels que les produits de quincaillerie pour salle de bain, les accessoires de réfrigération en cuivre, les accessoires d'éclairage, les accessoires de moulage de précision, les poignées de quincaillerie, les batteurs à œufs, l'acier allié et l'acier, l'acier et le cuivre, le cuivre et le cuivre, etc. 3. Le soudage du fond de pot composite est principalement utilisé pour le brasage à trois couches de fonds de pot en acier inoxydable ronds, carrés et autres fonds de pot plats irréguliers et de tôles d'aluminium, et peut également être utilisé pour le brasage d'autres surfaces planes métalliques. 4. Le soudage de la plaque chauffante d'une bouilloire électrique (cafetière électrique) est principalement utilisé pour le brasage entre les fonds plats en acier inoxydable, les tôles d'aluminium et diverses formes de tuyaux de chauffage électrique. 5. Le soudage des produits de communication a une qualité de soudage stable et peut être associé à un équipement automatisé pour le soudage.

4 : Recuit 1. Recuit dans diverses industries de l'acier inoxydable. Tels que le recuit et l'étirage de pots et de canettes en acier inoxydable, le recuit de bords laminés, le recuit d'éviers, de tuyaux en acier inoxydable, de vaisselle en acier inoxydable, de tasses en acier inoxydable, etc. 2. Recuit de diverses autres pièces métalliques. Tels que les balles de golf, les clubs, les serrures en cuivre, les accessoires de quincaillerie en cuivre, les manches de couteaux de cuisine, les lames, les pots en aluminium, les seaux en aluminium, les radiateurs en aluminium et divers produits en aluminium.