Quels sont les principaux facteurs qui déterminent le diamètre extérieur de la bobine de fil de résistance dans un tube chauffant électrique ?

Quels sont les principaux facteurs qui déterminent le diamètre extérieur de la bobine de fil de résistance dans un tube chauffant électrique ?

Les principaux facteurs qui déterminent le diamètre extérieur de la bobine de fil de résistance dans un tube de chauffage électrique sont les suivants : (1) Distance d'isolation et résistance d'isolation. La résistance d'isolation entre le fil de résistance et le manchon à haute température est différente de celle à basse température. Cependant, si l'on considère la résistance d'isolement elle-même, plus la distance est grande, plus la résistance d'isolement entre le fil de résistance et le manchon est grande. Du point de vue de la conduction thermique, il existe certaines limites. La distance d'isolation varie en fonction de la température d'utilisation de la résistance d'isolation requise, mais lorsque vous utilisez de la poudre d'oxyde de magnésium de haute qualité comme isolant, il est généralement approprié de choisir 1,5-3 mm. (2) La chaleur du fil de résistance thermoconducteur est transférée au manchon via de la poudre d'oxyde de magnésium, puis à l'objet chauffé. Généralement, une bobine de fil de résistance enroulée en forme de bobine est considérée comme un fil de résistance ayant un diamètre extérieur de d. Lorsqu'il est enveloppé dans un isolant à conductivité thermique, l'épaisseur du matériau isolant détermine la meilleure dissipation thermique. (3) Le taux de chute de résistance inégal du fil de résistance est en contact avec la poudre d'oxyde de magnésium qui l'entoure, et le traitement de compression après avoir été rempli de poudre d'oxyde de magnésium réduit la porosité de l'oxyde de magnésium. À ce stade, la valeur de résistance du fil de résistance est réduite d'environ 15-25 %. À ce stade, il convient de prêter attention à l’influence du diamètre extérieur de la bobine sur la vitesse de chute de la résistance. Généralement, lorsque le diamètre extérieur de la bobine est grand, le taux de diminution de la résistance est également important et des irrégularités peuvent également se produire. Réduire cette non-uniformité, car elle entraîne directement un écart de la puissance nominale.

Comment contrôler l’uniformité de chauffage du tube chauffant électrique pendant le processus de production ?

L'influence sur l'uniformité de chauffage du tube chauffant électrique comprend principalement les trois points suivants : (1) La longueur de chauffage du fil chauffant électrique à l'intérieur du tube chauffant électrique : Après avoir ajouté de la poudre d'oxyde de magnésium au tube chauffant électrique, la position du le fil chauffant électrique à l'intérieur du tube détermine la longueur de chauffage du produit à l'avenir. Par conséquent, il est nécessaire de respecter strictement les exigences de conception en matière de traitement. (2) Assurer la concentricité entre le tube chauffant électrique et le conduit depuis l'équipement de production : Comme la concentricité entre le fil chauffant électrique et le conduit est assurée par le conduit, la concentricité entre le conduit et le conduit doit être assurée dès la production équipement d'abord pour réduire la non-uniformité de la température dans la direction transversale. (3) L'amplitude de la table de vibration électromagnétique du tube chauffant électrique ne peut pas dépasser une certaine limite.

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