Quels sont les cinq principaux dangers d'une élévation de température élevée d'une machine de moulage par injection ?

Cinq risques majeurs liés à l'élévation de température élevée de la machine de moulage par injection : déformation thermique des machines, réduction de la viscosité de l'huile, déformation des joints en caoutchouc, accélération de l'oxydation et de la détérioration de l'huile et réduction de la pression des composants d'air.
1, provoquer une déformation thermique mécanique
Les pièces mobiles avec différents coefficients de dilatation thermique dans les composants hydrauliques sont bloquées en raison de leur plus faible coopération avec les stagiaires, ce qui entraîne une défaillance de l'action, affectant la précision de transmission du système hydraulique et entraînant une mauvaise qualité de travail des pièces.
2, réduire la viscosité de l'huile
L'élévation de température élevée de la machine de moulage par injection entraînera une diminution de la viscosité de l'huile, une augmentation des fuites, et l'efficacité volumétrique de la pompe et l'efficacité de l'ensemble du système seront considérablement réduites. À mesure que la viscosité de l'huile diminue, le film d'huile des pièces mobiles telles que les vannes à tiroir s'amincit et se coupe, et la résistance au frottement augmente, ce qui entraîne une usure accrue.
3, distorsion du joint en caoutchouc
Une élévation de température excessive de la machine de moulage par injection déformera les joints en caoutchouc, accélérera le vieillissement et les défaillances, réduira les performances d'étanchéité et la durée de vie, et provoquera des fuites.
4, accélérer l'oxydation et la détérioration de l'huile
Une élévation de température trop élevée de la machine de moulage par injection accélérera l'oxydation et la détérioration de l'huile, précipitera les substances d'asphalte et réduira la durée de vie de l'huile hydraulique. Le précipité bloque l'orifice d'amortissement et l'orifice de la soupape à fente, provoquant le blocage de la soupape de pression et son incapacité à bouger, la canalisation métallique à s'étirer et à se plier, voire à se rompre.
5, entraînant une mauvaise qualité de travail des composants
Une élévation de température excessive de la machine de moulage par injection entraînera une mauvaise qualité de travail des pièces et l'air dissous dans l'huile s'échappera, entraînant une cavitation, ce qui réduira les performances de fonctionnement du système hydraulique.
La température de fonctionnement idéale du système hydraulique doit être comprise entre 45 °C et 50 °C. La raison en est que le système hydraulique est conçu en fonction de la viscosité d'une huile sous pression sélectionnée, mais la viscosité changera avec la température de l'huile, ce qui affecter les éléments de travail dans le système, tels que le cylindre d'huile et la vanne hydraulique, et réduire la précision de contrôle et la sensibilité de réponse, en particulier pour les machines d'injection de précision.
Dans le même temps, une température trop élevée accélérera également le vieillissement du joint et le fera durcir et se fissurer ; Si la température est trop basse, la consommation d'énergie de traitement sera importante et la vitesse de fonctionnement sera réduite. Par conséquent, il est nécessaire de porter une attention particulière à la température de fonctionnement de l'huile hydraulique. Il existe diverses raisons à une température d'huile élevée, mais la plupart d'entre elles sont dues à une défaillance du circuit d'huile ou à une défaillance du système de refroidissement.