Quels sont les dysfonctionnements courants des thermocouples de type boîte de jonction montés sur bride mobile- ?

I. Sortie de potentiel thermoélectrique instable (la valeur affichée change beaucoup)

Il s’agit du problème le plus courant avec la structure à bride mobile, et cela se produit principalement parce que les connexions mécaniques ne sont pas fiables.


Mauvais contact en raison d'une connexion à bride desserrée

Lorsque l'équipement vibre ou que la température change, les brides mobiles peuvent bouger légèrement, ce qui modifie la résistance de contact entre le thermocouple et la boîte de jonction. Cela provoque l’envoi et la réception du signal à des moments différents.

Solution : Vérifiez les boulons de la bride et serrez-les régulièrement. Si nécessaire, utilisez des-rondelles anti-desserrage ou le bon couple.

Connexions de bornes desserrées ou rouillées

Un démontage et un assemblage fréquents provoquent une usure des bornes et l'oxydation de la surface du cuivre augmente la résistance de contact, ce qui affecte la transmission constante des signaux millivolts faibles.

Pour remédier au problème, nettoyez la surface de la borne, appliquez une pâte conductrice anti--anti-oxydation et utilisez à la fois le sertissage et le soudage pour la maintenir en place. Électrodes de thermocouple "intermittentes" ou mal-soudées

Les fils du thermocouple peuvent ne pas toujours être en contact les uns avec les autres en raison de la fatigue, de micro-fissures ou d'un mauvais soudage. Cela pourrait provoquer des perturbations du signal lorsque les fils vibrent.

Solution : utilisez un multimètre pour vérifier la résistance du circuit. Si la valeur change, vous devez remplacer le thermocouple immédiatement.

Interférence électromagnétique externe (EMI)

Les lignes de signaux non blindées peuvent capter des tensions parasites lorsqu'elles se trouvent à proximité de sources électromagnétiques puissantes telles que des convertisseurs de fréquence et des moteurs-haute puissance. Cela peut entraîner une modification des lectures.

Utilisez des fils de compensation blindés, éloignez-les des lignes électriques et mettez le blindage à la terre à une extrémité.

II. La valeur réelle du potentiel thermoélectrique est inférieure à celle affichée par l'instrument.

Cela se traduit par une température enregistrée inférieure à la valeur réelle, ce qui rend le contrôle du processus moins précis.

Accumulation de poussière, d'humidité ou court-circuit dans la boîte de jonction

Une mauvaise étanchéité laisse pénétrer l’humidité et la poussière, ce qui crée des voies de fuite entre les bornes et provoque le shuntage du potentiel thermoélectrique.

Solution : Nettoyez souvent la boîte de jonction, séchez les pièces à l'intérieur et changez les bagues d'étanchéité qui vieillissent.

Isolation cassée ou fils de compensation qui ne correspondent pas

Des températures élevées ou une usure mécanique peuvent endommager la gaine extérieure du fil de compensation, ce qui peut provoquer un court-circuit dans le fil central. L'utilisation du mauvais type de fil (par exemple, le type K-avec le type E-) peut également provoquer une distorsion du signal. Étapes de dépannage : remplacez-le par un fil de compensation du même modèle pouvant supporter des températures élevées et recouvrez-le d'un conduit flexible en métal.

Dégradation du matériau des électrodes de thermocouple ou effet de « corrosion verte »

Lorsque les thermocouples de type K-sont utilisés à des températures supérieures à 900 degrés pendant de longues périodes, l'électrode positive en nickel-chrome peut s'oxyder de manière sélective, créant une couche de corrosion verte. Cela réduit la force thermoélectromotrice produite.

Dépannage : pour le rendre plus stable, coupez la pièce défectueuse et ressoudez-la-, ou remplacez-la par un thermocouple de type N-.

Profondeur d'insertion insuffisante ou mauvaise position d'installation

Étant donné que les structures mobiles peuvent bouger, l'extrémité du capteur de température peut ne pas atteindre le centre du fluide et être affectée par la température qui l'entoure.

Étapes de dépannage : assurez-vous que la profondeur d'insertion est au moins 8 à 10 fois le diamètre extérieur du tube de protection et assurez-vous que la position d'installation est correcte.

III. La force thermoélectromotrice est supérieure à la valeur réelle (l'instrument affiche une valeur plus élevée).

Ce type de problème n'est pas aussi répandu, mais il peut néanmoins générer de fausses alarmes ou des problèmes de contrôle.

L'étalonnage du thermocouple et de l'instrument d'affichage ne correspond pas.

Après avoir changé le thermocouple, les paramètres de l'instrument n'ont pas été modifiés en conséquence, ce qui a provoqué une mauvaise conversion de la force thermoélectromotrice.

Étapes de dépannage : assurez-vous que le modèle de thermocouple (tel que le type K- ou le type S-) correspond aux paramètres de l'instrument.

Superposer les signaux d'interférence DC les uns sur les autres

Les courants de boucle de terre peuvent être ajoutés à la force thermoélectromotrice lorsqu'il y a un équipement CC haute-puissance à proximité ou lorsque la mise à la terre n'est pas bonne. Cela peut donner l’impression que les mesures sont plus élevées qu’elles ne le sont réellement.

Dépannage : pour éviter de créer une boucle, mettez à la terre les deux extrémités de la couche de blindage à l'aide d'une méthode de mise à la terre à un seul-point.

IV. Les performances d'isolation ont chuté ou ont complètement cessé de fonctionner

La bride mobile ne ferme pas bien et est facilement influencée par l'environnement.

Bague d'étanchéité ancienne ou mal installée

L'humidité et la poussière qui pénètrent peuvent réduire la résistance d'isolation et, dans les pires circonstances, créer des courts-circuits.

Méthodes de dépannage : utilisez un joint d'étanchéité en silicone-résistant aux températures élevées et assurez-vous que le trou de sortie est installé vers le bas pour empêcher l'eau de pluie de refluer.

Humidité dans le tube de protection ou fuite d'électrode

Lorsque le tube de protection n'est pas utilisé pendant une longue période ou se trouve dans un endroit très humide, de l'eau pénètre par les fils.

Pour résoudre le problème, retirez le thermocouple et laissez-le sécher. Si nécessaire, remplacez le tube isolant en céramique. V. Suggestions de maintenance préventive

Voici quelques mesures que vous pouvez prendre pour rendre le thermocouple de type boîte de jonction monté sur bride mobile-plus fiable :

Assurez-vous que la connexion reste stable : après chaque installation, vérifiez le serrage des boulons à bride et utilisez une clé dynamométrique si nécessaire pour vous assurer qu'ils restent les mêmes.

Standardisez les procédures de câblage : n'utilisez pas uniquement des vis pour maintenir les fils en place ; utilisez des bornes à sertir, puis soudez-les pour les rendre plus solides.

Facilitez l'adaptation de l'environnement : placez des capots de protection dans les endroits très poussiéreux et humides et assurez-vous que les trous de sortie de la boîte de jonction sont orientés vers le bas.

Vérifiez régulièrement la résistance d'isolement : Utilisez un mégohmmètre 500 V pour vérifier la résistance d'isolement entre le thermoélément et le tube de protection une fois par an. La résistance doit être supérieure à 100 MΩ.

Mettez en place un système d’inspection régulier : vérifiez le câblage, l’étanchéité et la stabilité des lectures de l’instrument tous les trois mois.