Quels sont les défauts courants des thermocouples de type boîte de jonction à filetage fixe-

I. Faible potentiel thermoélectrique (faible lecture sur l'instrument)

Il s'agit du problème le plus courant, qui se manifeste par une température enregistrée inférieure à la valeur réelle.


Bornes desserrées ou rouillées dans la boîte de jonction

La boîte de jonction est exposée à des températures élevées pendant une longue période et les bornes en cuivre sont sujettes à l'oxydation. Cela rend la résistance de contact plus élevée et la transmission du signal plus faible.

Solution : Ouvrez souvent la boîte de jonction, nettoyez les surfaces des bornes, resserrez-les et utilisez une pâte conductrice anti-anti-oxydation si nécessaire.

Fils de compensation cassés ou en court-circuit

Des températures élevées, une usure mécanique ou un vieillissement et des fissures dans la gaine extérieure du fil de compensation peuvent provoquer un court-circuit entre les fils centraux ou une fuite vers la terre, ce qui provoque un shuntage du signal.

Solution : Utilisez des fils de compensation de haute-qualité,-résistants aux températures-élevées, y compris des fils gainés de plastique fluoré, et protégez-les avec des conduits flexibles métalliques.

Le matériau du thermocouple se détériore ou « corrosion verte »

Lorsque les thermocouples de type K-sont utilisés pendant une longue période à 900 degrés, l'électrode positive en nickel-chrome peut s'oxyder sélectivement, créant une couche de corrosion verte. Cela réduit la production de potentiel thermoélectrique.

Solution : Coupez la pièce qui s'effondre et ressoudez-la-, ou remplacez-la par un thermocouple de type N-pour le rendre plus stable.

La défaillance du joint du tube de protection laisse pénétrer l’humidité.

La bague d'étanchéité en silicone de la boîte de jonction vieillit, les boulons se desserrent ou la soudure du tube de protection métallique se brise. Cela laisse entrer l’air humide et rend l’isolation moins efficace.

Pour empêcher l'eau de pluie de revenir, remplacez la bague d'étanchéité, serrez les boulons et assurez-vous que la sortie de la boîte de jonction est orientée vers le bas.



II. Potentiel thermoélectrique élevé (lecture élevée de l'instrument)

Ce genre d’erreur n’arrive pas très souvent, mais cela nuit au fonctionnement du système.

Le type d'étalonnage de l'instrument d'affichage et du thermocouple ne correspondent pas.

Si le thermocouple est de type K-et que l'instrument est réglé sur le type S-, le système pensera que la température est plus élevée qu'elle ne l'est réellement puisque le type S- produit un potentiel plus faible à la même température.

Solution : Vérifiez les paramètres du type d'étalonnage sur le thermocouple et l'instrument et assurez-vous qu'ils sont identiques.

Signal d'interférence CC les uns sur les autres

S'il y a des-appareils CC de haute puissance à proximité ou si la terre n'est pas bien-mise à la terre, le courant de la boucle de terre peut se mélanger au potentiel thermoélectrique, donnant des lectures élevées erronées. Comment y remédier : utilisez une mise à la terre en un seul point-. La couche de blindage ne doit être mise à la terre qu’à une extrémité pour empêcher la formation d’une boucle.



III. Sortie de signal instable (la valeur affichée change souvent)

Des changements importants dans les données des capteurs rendent le système de contrôle automatique moins stable.

Contact défectueux ou lâche dans la boîte à bornes

Les vibrations de l'équipement peuvent provoquer le détachement des fils, ou un mauvais sertissage des terminaisons peut provoquer un contact intermittent.

Méthode de dépannage : utilisez des rondelles élastiques pour empêcher les objets de se desserrer et vérifiez souvent l'étanchéité. Thermocouple qui fonctionne parfois ou est mal soudé.

Le fil du thermocouple peut se briser de temps en temps à cause de la fatigue, de microfissures ou d'une mauvaise soudure. Cela pourrait empêcher le signal de fonctionner lorsqu'il vibre.

Utilisez un multimètre pour mesurer la résistance du circuit. Si la valeur change, vous devez remplacer le thermocouple immédiatement.

Interférences causées par les ondes électromagnétiques (EMI)

Lorsque le champ magnétique alternatif est proche de sources électromagnétiques puissantes telles que des onduleurs et des moteurs, il peut provoquer des tensions parasites dans la ligne de signal.

Méthode de dépannage : utilisez des fils de compensation isolés, restez à l'écart des câbles d'alimentation et ne les placez pas dans le même conduit.



IV. Aucune sortie de potentiel thermoélectrique (l'instrument n'affiche rien ou affiche une erreur)

Cela signifie généralement que le circuit de signal est complètement interrompu.

Le fil du thermocouple est cassé ou le fil de compensation est ouvert.

Le fil du thermocouple peut se briser s'il est trop plié lors de l'installation, s'il devient trop chaud et cassant, ou s'il est endommagé d'une autre manière.

Méthode de dépannage : vérifiez la continuité du circuit par parties, recherchez le point de rupture et réparez-le ou remplacez-le.

Court-circuit ou grillage à l'intérieur de la boîte

Lorsque l'air est humide ou qu'il y a trop de tension, une décharge d'arc se produit, qui fait fondre les bornes et provoque des dommages irréparables.

Comment y remédier : Remplacez l'ensemble de la boîte à bornes. Utilisez d'abord une boîte à bornes antidéflagrante-avec une certification de protection IP67.



V. Suggestions de maintenance préventive

Les étapes suivantes sont suggérées pour rendre plus fiables les thermocouples de type boîte à bornes à filetage fixe- :

Vérifiez régulièrement l'étanchéité de la boîte à bornes : Tous les trois mois, vérifiez l'état de la bague en silicone et le serrage des boulons pour vous assurer que l'humidité ne pénètre pas.

Standardisez le processus de câblage : utilisez à la fois le sertissage et le soudage pour maintenir les fils en place, et n'utilisez pas uniquement des vis pour les serrer. Renforcez la protection de l'environnement en plaçant des revêtements de protection dans des endroits très poussiéreux et humides, et assurez-vous que les trous de sortie de la boîte métallique sont orientés vers le bas.

Configurez un système d'étalonnage : assurez-vous que les mesures sont exactes en effectuant un étalonnage sur-site ou hors ligne tous les 6 à 12 mois.