Quels sont le principe de classification et de travail des capteurs de résistance thermique?

Quels sont le principe de classification et de travail des capteurs de résistance thermique?
Classification des capteurs de résistance thermique
Capteurs de résistance thermique NTC: Ce type de capteur est un capteur de coefficient de température négatif, c'est-à-dire que la résistance du capteur diminue à mesure que la température augmente; Capteurs de résistance thermique PTC: Ce type de capteur est un capteur de coefficient de température positif, c'est-à-dire que la résistance du capteur augmente à mesure que la température augmente .
Principe de travail des capteurs de résistance thermique
Les capteurs de résistance thermique sont des dispositifs qui utilisent la caractéristique que la résistance d'un conducteur change avec la température pour détecter les paramètres de température liés à la température et à la température est basé sur la caractéristique que la résistance d'un conducteur métallique augmente avec l'augmentation de la température pour mesurer la température . et les résistants thermiques sont fabriqués à des matériaux métalliques purs {{3} Les plus largement utilisés . en outre, des matériaux tels que le nickel, le manganèse et le rhodium sont désormais utilisés pour fabriquer des résistances thermiques . ont les caractéristiques d'un coefficient de température à grande résistance, d'une bonne linéarité, de performances stables, Une température à basse température étendue . a été appliquée avec succès à la mesure de la température de 1 ~ 3K, et une température élevée a également vu une variété de capteurs de résistance thermique pour 1000 ~ 1300 degrés .
Lors de l'installation de la résistance thermique, l'attention doit être accordée pour assurer une mesure précise de la température, la sécurité, la fiabilité et l'entretien facile, et n'étant pas affecté les opérations de fonctionnement et de production de l'équipement . pour répondre aux exigences ci-dessus, les points suivants doivent être notés lors de la sélection de l'emplacement d'installation et de la profondeur d'insertion de la résistance thermique:
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2. Les résistances thermiques avec des manchons de protection ont des pertes de transfert de chaleur et de dissipation de chaleur . afin de réduire les erreurs de mesure, les thermocouples et les résistances thermiques devraient avoir une profondeur d'insertion suffisante:
(1) Pour les résistances thermiques qui mesurent la température du fluide au centre du pipeline, l'extrémité de mesure doit généralement être insérée au centre du pipeline (installation verticale ou installation inclinée) . Si le diamètre du tuyau de fluide mesuré est de 200 mm, la profondeur d'insertion de la résistance thermique doit être de 100 mm;
(2) Pour la mesure de la température des fluides à haute température, à haute pression et à haute vitesse (comme la température principale de la vapeur), afin de réduire la résistance du manchon de protection au fluide et d'empêcher le manchon de protection de se briser sous l'action du fluide, le tube de protection peut être peu inséré ou une résistance thermique à un manteau Le manchon doit être inséré dans le tuyau de vapeur principal à une profondeur d'au moins 75 mm; La profondeur d'insertion standard de la résistance thermique du manchon de chaleur est de 100 mm;
(3) Lorsque la profondeur d'insertion de l'élément de mesure dépasse 1 m, il doit être installé verticalement autant que possible, ou un cadre de support et un manchon de protection doit être installé .
(4) Si la température du gaz de combustion dans le conduit doit être mesurée, même si le diamètre du conduit est de 4 m, la profondeur d'insertion de la résistance thermique est de 1 m .