Quelles sont les caractéristiques du soudage et du scellement des tubes chauffants électriques

Quelles sont les caractéristiques du soudage et du scellement des tubes chauffants électriques

soudage

Lorsqu'il est nécessaire d'avoir des pièces de bride brasées ou de plaque à connexion rapide, les pièces brasées doivent être fermes et fiables ;

2. Utilisé pour chauffer un liquide ou des composants fermés, il doit être capable de résister à une pression de 0.3-1,2 MPa. Il n'y a eu aucune fuite lors du test de pression hydrostatique de 5 mm.

Outils et équipements de mesure des luminaires : matériel de soudage à l'oxygène, baguettes de soudage diverses.

joint

1. Lors du scellage, suivez l’ordre de production ;

2. Extrayez la poudre de MgO aux deux extrémités jusqu'à une profondeur de 3-4 mm et nettoyez-la soigneusement. Portez une attention particulière à la présence de poudre de magnésium sur la paroi intérieure et les parties filetées du tuyau ;

3. Avant de sceller, vérifiez un par un pour vous assurer que les composants résistent à une tension de 2000 V/1 s, sans panne ni contournement, et ont une isolation infinie ;

4. Lorsque vous dégoulinez de l'adhésif d'étanchéité, faites pivoter le bouchon magnétique et appuyez dessus, puis installez l'écrou et la rondelle ;

5. L'élément chauffant électrique scellé deux fois doit suivre les procédures de fonctionnement.

traitement de surface

1. Déterminer s'il faut effectuer un traitement de surface et le type de traitement de surface selon l'ordre de production ;

2. Il est nécessaire que la couche de revêtement soit uniforme, lisse et exempte de bulles, de pelage et d'accumulation locale ;

3. Ne pas endommager (corroder) la tige de sortie pendant le lavage à l'acide ;

4. Pré-nettoyer la surface à traiter. Surtout la colle, les taches d'oxydation, etc.

L'inspection finale

1. Isolation : Infinie, d’une durée de 10 secondes ;

2. Résistance à la tension :

φ Au-dessus de 16 et dans les 4 mètres de longueur, 3 000 V/10 s ;

φ 10~ φ Sur une longueur de 4 mètres, 2000 V/10 s ;

φ Dans un rayon de 2 mètres de longueur 6,5, 1 800 V/10 s ;

Pas de phénomène de contournement de panne

3. Résistance au froid : répond aux exigences de l’ordre de production ;

4. L'inspection de l'apparence, la forme géométrique et la taille doivent répondre aux exigences du produit ;

5. Courant de fuite : 5 % de chaque lot doit être échantillonné pour inspection ; Courant de fuite inférieur à 0,5 mA ;

6. 5 % de chaque lot d’isolation chaude doivent être échantillonnés pour inspection ; Observez simultanément l’uniformité du chauffage.

Dans la minute qui suit la panne de courant, l'isolation thermique doit être testée pour être supérieure ou égale à 2 M Ω. Après refroidissement dans des conditions naturelles pendant 1 heure, l'isolation doit être surveillée pour retrouver une valeur supérieure à 100 M Ω.

Outils et équipements de mesure des luminaires : dispositif de panne automatique, compteur numérique de résistance, compteur de fuites, pied à coulisse, ruban à mesurer, règle en plaque d'acier, plaque plate.

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