Quels sont les tabous de maintenance des systèmes de contrôle de la température des canaux chauds

De nombreuses habitudes de fonctionnement informelles peuvent raccourcir la durée de vie des accessoires, provoquer divers défauts électriques et défaillances du contrôle de la température, et endommager directement les composants chauffants, les capteurs à thermocouple et les hôtes de contrôle intelligents lorsque les systèmes de contrôle de la température des canaux chauds sont utilisés et entretenus quotidiennement. En clarifiant les tabous courants en matière de maintenance, les normes de fonctionnement des ateliers peuvent être standardisées et l'ensemble des équipements de contrôle de la température peut être correctement protégé.

Le câblage aléatoire et les connexions mixtes des lignes de signaux des thermocouples sont le premier grand tabou. Différents types de thermocouples à canaux chauds diffèrent par leurs caractéristiques exclusives de ligne de signal et leur polarité positive et négative. Les modules d'acquisition de signal internes du contrôleur de température peuvent potentiellement griller en raison d'un câblage inversé aléatoire et de l'utilisation combinée de lignes de thermocouple de type K- et de type J-, ce qui entraînerait immédiatement une grave distorsion des données de mesure de température et un écart d'affichage de la température. De plus, les câbles de thermocouple à haute température-ne peuvent pas être épissés ou allongés sur-site. Un retour de température instable peut être causé par un contact inadéquat et des interférences de signal au niveau de joints aléatoires.

Deuxièmement, il est interdit de démonter et de remonter les thermocouples et les composants chauffants dans un état de température élevée-. Les composants métalliques intérieurs sont dans un état de dilatation thermique lorsque les canaux chauds fonctionnent à haute température. Un démontage forcé peut entraîner des dommages permanents aux surfaces de montage, un glissement du filetage des anneaux chauffants, une déformation des sondes à thermocouple et des problèmes de sécurité contre les brûlures. Pour garantir l'exactitude du montage et l'intégrité des accessoires, toutes les procédures d'entretien, de réparation et de démontage doivent être effectuées après que l'alimentation soit complètement refroidie à température ambiante.

Augmenter inconsidérément la température de consigne pour résoudre les problèmes d’alimentation en matériau est mal vu. De nombreux opérateurs augmentent immédiatement la température des canaux chauds lorsqu'ils constatent un remplissage irrégulier et une alimentation lente en colle, sans en déterminer au préalable la véritable cause. La dégradation thermique des matières premières, les dépôts de carbone et l'épuisement sévère des appareils de chauffage et des thermocouples sont tous facilement causés par une régulation aveugle de la température excessive. Au lieu de dépendre d'une température excessive pour l'amélioration, l'approche appropriée consiste d'abord à déterminer s'il existe des blocages des canaux d'écoulement, des écarts de température des thermocouples et des inadéquations des paramètres de processus, puis à résoudre les problèmes de manière ciblée.

L'équipement de contrôle de la température doit être nettoyé de la poussière et des résidus d'huile. La poussière de plastique, le brouillard d'eau de refroidissement et la saleté d'huile de moisissure peuvent facilement s'accumuler sur les surfaces des hôtes du régulateur de température, des bornes de câblage et des fiches des thermocouples sur une période de temps prolongée. Un mauvais contact, des courts-circuits et des blocages de signaux provoqués par ces contaminants entraîneront de fréquentes fausses alarmes et des pannes de contrôle. L’entretien à sec et le nettoyage de routine des surfaces doivent être effectués correctement. De plus, il est interdit d'échanger de manière aléatoire différents radiateurs électriques et thermocouples avec des spécifications différentes sans faire correspondre les paramètres. La logique initiale de contrôle constant de la température sera rompue par des accessoires incompatibles, entraînant un certain nombre d’échecs de production incontrôlables. Les taux de défaillance du système de contrôle de la température peuvent être considérablement réduits et une production stable et efficace à long terme peut être maintenue en adhérant aux tabous des opérations de maintenance.333