Façons de mettre en œuvre une production propre dans les usines de galvanoplastie

(1) Technologie de production propre qui remplace la galvanoplastie.
Avec le développement rapide de la science et de la technologie, les procédés de galvanoplastie traditionnels ne sont plus adaptés à l'environnement de plus en plus pollué d'aujourd'hui. Certains procédés à forte pollution et à fortes émissions doivent être éliminés. Par conséquent, des technologies propres qui remplacent la galvanoplastie continuent d'émerger, telles que le placage mécanique, la pulvérisation thermique, le placage par évaporation sous vide, le placage ionique, etc. Alternativement, une technologie de revêtement DACRO avancée de l'étranger peut être introduite.
(2) Optimiser les opérations de processus.
L'industrie de la galvanoplastie, en tant qu'industrie traditionnelle, a commencé tôt et utilise des processus anciens, ce qui non seulement gaspille considérablement la consommation de matériaux, mais présente également un risque d'accidents environnementaux à tout moment. Par conséquent, l'optimisation des opérations de processus est urgente. Par exemple, pendant le processus de galvanoplastie, le brouillard d'acide est souvent causé par une température excessive. Les inhibiteurs de brouillard de gaz peuvent être utilisés pour réduire la génération et l'émission de brouillard acide, économisant ainsi les matières premières et les coûts de traitement ; Pour réduire le liquide effectué lors du processus de galvanoplastie, il est possible d'augmenter la récupération du liquide effectué par la plaque déflectrice ; Une fois que la pièce de placage a quitté la solution du bain, il est préférable d'avoir un temps de séjour raisonnable au-dessus du niveau de liquide du bain pour réduire la quantité de liquide transportée par la pièce de placage ; Plus la pièce sort rapidement de la rainure, plus il est facile de former un film d'eau épais sur la surface de la pièce, ce qui augmente la quantité de liquide transportée, contrôle la vitesse de la pièce hors de la rainure et réduit la quantité de liquide effectuée; Concevez raisonnablement le dispositif de suspension pour éviter que la solution de placage ne soit facilement retirée lorsque vous quittez la fente.
(3) Technologie de nettoyage à contre-courant.
La consommation d'eau utilisée pour le nettoyage dans l'industrie de la galvanoplastie est très élevée, et souvent un processus nécessite plus de deux niveaux de processus de nettoyage. Par conséquent, il convient de réfléchir à la manière d'améliorer l'efficacité du nettoyage. La technologie de nettoyage à contre-courant empêche non seulement efficacement la pollution de la galvanoplastie, mais recycle également l'eau et les matières premières chimiques, réalisant un cycle fermé d'eau de nettoyage de galvanoplastie. À l'heure actuelle, divers procédés combinés basés sur le rinçage à contre-courant, tels que la concentration d'évaporation de nettoyage à contre-courant, l'échange d'ions de nettoyage à contre-courant, l'osmose inverse de nettoyage à contre-courant, le traitement chimique de nettoyage à contre-courant et d'autres technologies de prévention et de contrôle sont en cours de développement.
(4) Procédé à faible concentration.
La solution de bain de galvanoplastie dans la production de galvanoplastie est un liquide avec une très forte concentration de métaux lourds. Au cours du processus de galvanoplastie, le liquide résiduaire à haute concentration extrait par les pièces de placage du bain est le principal polluant des eaux usées de galvanoplastie. Une fois qu'un accident environnemental fuit, les conséquences sont inimaginables. Pendant le processus de galvanoplastie, la concentration requise pour la galvanoplastie peut être réduite en contrôlant les conditions telles que la tension et la température. Cela réduit non seulement la pollution de l'environnement, mais également les coûts de production, ce qui se traduit par des avantages environnementaux et économiques importants.
(5) processus à faible toxicité et non toxique.
Les matières premières et auxiliaires utilisées dans la production de galvanoplastie contiennent souvent du cyanure hautement toxique et des métaux lourds, qui causent de graves dommages à l'environnement et menacent notre survie à tout moment. Par conséquent, dans les mesures visant à prévenir la pollution par galvanoplastie, l'utilisation de procédés de nettoyage à faible toxicité et non toxiques comme matières premières est un travail très important, qui réduit la pollution à la source et réduit ou modifie la toxicité des déchets. À l'heure actuelle, les procédés à faible toxicité et non toxiques préconisés par les entreprises de galvanoplastie comprennent la galvanoplastie sans cyanure, la galvanoplastie au chrome trivalent, etc., qui sont des moyens efficaces pour l'industrie de la galvanoplastie de réaliser une production propre.
(6) Renforcer la gestion sur place.
L'une des principales raisons du rejet de polluants par les entreprises de galvanoplastie est la mauvaise gestion de la production. Par conséquent, le renforcement et l'amélioration de la gestion environnementale dans la production des entreprises de galvanoplastie peuvent également réduire la pollution à la source.