Terminologie de l'industrie du placage sous vide EMI :

Terminologie de l'industrie du placage sous vide EMI :

Les interférences électromagnétiques sont appelées EMI. L'EMI dans l'industrie de la galvanoplastie sous vide est de guider le processus de revêtement anti-interférence électromagnétique. Il consiste à ajouter une couche de revêtement conducteur à l'intérieur de l'enceinte électrique pour faire écran aux ondes électromagnétiques à l'intérieur de l'appareil électrique et des composants électroniques. Le rayonnement électromagnétique et les interférences générés par le phénomène environnant.

Terminologie de l'industrie du placage sous vide NCVM :

C'est l'abréviation de la métallisation sous vide non conductrice en anglais, également connue sous le nom de technologie de revêtement discontinu ou de technologie de galvanoplastie non conductrice. C'est une technologie de pointe issue de la galvanoplastie sous vide ordinaire. Sa technologie de traitement est supérieure à celle de la galvanoplastie sous vide ordinaire et son processus de traitement est beaucoup plus compliqué que celui des processus ordinaires.

Terminologie de l'industrie du placage sous vide VM :

Le placage sous vide, appelé VM, est l'abréviation de métallisation sous vide. Il fait référence à la conversion organique de matériaux métalliques par des moyens chimiques, physiques et autres moyens spécifiques dans des conditions de vide, de sorte que le métal est converti en particules, déposé ou adsorbé sur la surface des matériaux plastiques pour former un film, ce que nous appelons un enrobage.

Terminologie de l'industrie du placage sous vide

PVD : L'abréviation anglaise de Physical Vapor Deposition, qui fait référence au processus de transfert d'atomes ou de molécules de la source à la surface du substrat en utilisant des processus physiques pour réaliser le transfert de matière. Sa fonction est de pulvériser certaines particules aux propriétés particulières (résistance élevée, résistance à l'usure, dissipation thermique, résistance à la corrosion, etc.) sur la matrice avec des performances inférieures, de sorte que la matrice ait de meilleures performances. Méthodes de base de PVD : évaporation sous vide, pulvérisation cathodique, placage ionique ;

Placage sous vide. Exigences de qualité :

Plus les exigences de qualité d'apparence des produits de galvanoplastie sous vide sont strictes, plus le taux de rendement du revêtement sous vide est faible et plus le coût de galvanoplastie sous vide correspondant est élevé, ce que l'on appelle le principe d'obtenir ce que vous payez ;

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