Four tubulaire d'équipement de traitement thermique sous vide à haut rendement après coulée

Four tubulaire d'équipement de traitement thermique sous vide à haut rendement après coulée

Des tiges de carbone de silicium ou des fils de four à haute température sont utilisés comme éléments chauffants, qui ont une longue durée de service, une vitesse de chauffage rapide, un bon effet de cuisson de la coque du moule, moins de déchets et un rendement élevé après le versement. Le four de torréfaction électrique 41 a un chauffage uniforme dans tout le corps, une longue durée de vie, une sécurité et une fiabilité.

Le four électrique de four tubulaire d'équipement de traitement thermique sous vide a d'excellentes performances

Les fours tubulaires ont des performances supérieures. Faible consommation d'énergie. Le four est propre et ainsi de suite. Le matériau réfractaire présente de bonnes performances d'isolation thermique ; l'élément chauffant est en fil d'alliage à haute résistance et placé sur les briques de fil autour du four ; soit le matériau chauffant est un four tubulaire à tiges de carbone silicium, et le chariot double est recyclé, à haut rendement thermique. Productivité élevée, économisant environ 20% d'énergie par rapport aux fours électriques à chariot ordinaires.

Le four électrique de four à tubes d'équipement de traitement thermique sous vide n'a besoin que d'ajuster le bouton de fonction

Four tubulaire Le réglage de la température du four est pratique et sûr, tant que le bouton de fonction est ajusté, la température peut être contrôlée, éliminant ainsi les problèmes de réglage de la buse d'huile du four à mazout. Il a un contrôle de température stable. Une performance supérieure. Faible consommation d'énergie. Le four est propre et ainsi de suite.

Performance environnementale du four électrique à four tubulaire pour équipement de traitement thermique sous vide

Le four électrique à four tubulaire est un four à fonctionnement périodique à économie d'énergie standard national, une structure super économe en énergie, utilisant une structure de revêtement de four composite avancée, économisant 30% -40% d'électricité, adapté à l'industrie de la coulée de précision et au chauffage de la coque du moule, haute efficacité, supérieure à celle du carburant et du charbon Les coûts sont considérablement réduits. Les matériaux thermiques du four tubulaire sont constitués de briques de mousse légères à économie d'énergie de haute qualité et de produits d'isolation thermique.

Inconvénients du four de traitement des équipements de traitement thermique sous vide

Parce que la source de chaleur est à l'extérieur du four, l'inertie thermique est grande, l'efficacité thermique est faible, la vitesse de chauffage est lente et le cycle de production est long. En raison de la résistance limitée à haute température du matériau du réservoir du four, la taille du four est petite et la température de fonctionnement est inférieure à 1100 ° C: le réservoir en acier allié ou en acier résistant à la chaleur est coûteux et difficile à traiter. Il ne convient que pour le recuit d'alliage, le dégazage sous vide, l'infiltration de métal sous vide, etc.

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