L'équipement de traitement thermique sous vide doit être à une température relative ne dépassant pas 85 %.

L'équipement de traitement thermique sous vide doit être à une température relative ne dépassant pas 85 %.

Le four à moufle et le contrôleur doivent fonctionner dans un endroit où la température relative ne dépasse pas 85% et où il n'y a pas de poussière conductrice, de gaz explosif ou de gaz corrosif. Lorsque des matériaux métalliques tels que la graisse doivent être chauffés, une grande quantité de gaz volatil affectera et corrodera la surface de l'élément chauffant, le détruira et raccourcira sa durée de vie. Par conséquent, lors du chauffage, il doit être évité à temps et les récipients scellés ou les ouvertures appropriées doivent être exclus.

Pour les fours à moufle de type tige de silicium-molybdène ou tige de silicium-carbone, si la tige de silicium-carbone/tige de silicium-molybdène est endommagée, elle doit être remplacée par une nouvelle tige de silicium-carbone/tige de silicium-molybdène avec la spécification opposée et une valeur de résistance similaire. Lors du remplacement, retirez d'abord les deux extrémités du couvercle de maintenance et le mandrin de la tige en carbure de silicium/silicium molybdène, puis retirez la tige en carbure de silicium/silicium molybdène endommagée. La partie intérieure de l'enveloppe du four exposée à l'extrémité doit être égale et le mandrin doit être fixé pour assurer un bon contact avec la tige de silicium-carbone/silicium-molybdène. Si le mandrin est fortement oxydé, il doit être remplacé par un neuf.

Sélection raisonnable de matériaux pour chaque partie de l'équipement de traitement thermique sous vide, maintenance et réparation pratiques

Étant donné que le four à résistance a des exigences élevées en matière de température et de performances d'étanchéité, la sélection des matériaux de chaque partie du corps du four doit être soigneusement prise en compte lors de la conception du four à résistance de type boîte. Étant donné que le four fonctionne à une température élevée d'environ 1000 degrés C, il doit être composé de matériaux résistants aux hautes températures, à l'oxydation et offrant de bonnes performances d'étanchéité. Le choix du matériau d'isolation du revêtement du four doit également tenir pleinement compte de son rôle dans le support du corps du four, de sorte que la conception doit être raisonnable pour réduire autant que possible la déformation thermique, et le revêtement du four doit laisser la structure et la forme du joint de dilatation. Entretien facile des consommables tels que les éléments chauffants.

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