Application de film optique de machine de formage sous vide

Application de film optique de machine de formage sous vide

Les revêtements optiques existent dans nos vies, des équipements optiques de précision, des équipements d'affichage aux applications de films optiques dans la vie quotidienne ; ainsi que des lunettes ordinaires, des appareils photo numériques, divers appareils électroménagers ou une technologie anti-contrefaçon sur les billets de banque, qui sont tous optiques. La technologie de traitement du revêtement applique l'extension ci-dessus. Sans la technologie de traitement de revêtement optique comme base de développement, l'optoélectronique moderne, la communication ou la technologie laser ne progresseront pas, ce qui montre également l'importance de la recherche et du développement de la technologie des couches minces optiques. Le traitement de revêtement optique fait référence au revêtement ou au revêtement d'une ou plusieurs couches de films diélectriques ou de films métalliques ou de leurs combinaisons sur des composants optiques ou des substrats indépendants pour modifier les caractéristiques de transmission des ondes lumineuses, y compris la transmission de la lumière, la réflexion, l'absorption, la diffusion, la polarisation et les transitions de phase. . Par conséquent, grâce à une conception appropriée, la transmittance et la réflectivité de la surface du dispositif dans différentes bandes de longueurs d'onde peuvent être modulées, et la lumière de différents plans de polarisation peut avoir des caractéristiques différentes.

Traitement de revêtement optique de la machine de formage sous vide

L'application du traitement de revêtement optique a commencé dans les années 1930, qui consiste en de fines couches de supports qui propagent les faisceaux lumineux à travers les interfaces. Le traitement de revêtement optique a été largement utilisé dans les domaines de l'optique et de l'optoélectronique pour la fabrication de divers instruments optiques. La fabrication de bandes nécessite une qualité et une précision élevées.

Le traitement de revêtement optique fait référence à un film diélectrique mince et uniforme fixé à la surface des dispositifs optiques dans le chemin de propagation de la lumière. Grâce aux propriétés de réflexion, de transmission (réfraction) et de polarisation des films diélectriques lorsqu'ils sont superposés, nous pouvons obtenir toutes les formes spéciales de lumière telles que la transmission totale ou la réflexion totale ou la séparation de polarisation de la lumière dans une ou plusieurs bandes de longueur d'onde.

Matériaux de fabrication de machine de revêtement de magnétron de machine de formage sous vide

Avec l'amélioration continue de la source ou de la cible, le choix des matériaux pour la machine de revêtement à magnétron est également considérablement élargi. Qu'il s'agisse de métal, d'alliage, de composé, de céramique ou de matière organique, divers films métalliques et films diélectriques peuvent être déposés en phase vapeur, et différents matériaux peuvent être déposés en phase vapeur simultanément pour obtenir des films multicouches. Lors du processus de formation d'un film mince avec la pièce à plaquer, l'épaisseur du film du matériau filmogène d'évaporation ou de pulvérisation peut être mesurée et contrôlée avec précision, garantissant ainsi l'uniformité de l'épaisseur du film. En raison de l'amélioration continue des équipements de revêtement, le processus de revêtement peut être effectué en continu, améliorant ainsi considérablement le rendement du produit, et le processus de production est exempt de pollution pour l'environnement.

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