Machine de formage sous vide HPT, vis en alliage de poudre entièrement durcie

Machine de formage sous vide HPT, vis en alliage de poudre entièrement durcie

Vis en alliage de poudre HPT entièrement durcie : elle est fabriquée en acier à outils en alliage de poudre de tungstène-cobalt, qui est intégralement durci et formé par un processus spécial. La dureté globale interne et externe de la vis est la même, atteignant environ le degré HRC65. Il convient au traitement de divers produits transparents, de produits précis et de plastiques spéciaux à haute température et hautement corrosifs tels que le LCP, le PPS, le PES, le PPA avec des fibres ajoutées.

Machine de formage sous vide BMC, équipement de moulage par injection, moulage par soufflage

Comparé au moulage par injection, le moulage par soufflage avec l'équipement de moulage par injection BMC est un processus à basse pression, avec des pressions d'air de soufflage typiques d'environ 25 à 150 psi. Le moulage par injection-soufflage est utilisé pour produire un grand nombre de produits creux en plastique. Le polymère est injecté dans le mandrin, qui est ensuite mis en rotation vers une station de moulage par soufflage pour être gonflé et refroidi. Généralement utilisé pour fabriquer de petits flacons médicaux et des flacons à usage unique, le moulage par injection-soufflage est le moins utilisé de tous les procédés de moulage par soufflage. Le processus de moulage par soufflage comprend généralement le moulage par injection-soufflage, l'extrusion-soufflage, l'étirage-soufflage, etc.

Attention au fonctionnement du vulcanisateur plat de la machine de formage sous vide

Le fonctionnement du vulcanisateur est en réalité très simple. Il vous suffit de déboguer l'équipement et de le fabriquer selon vos propres besoins. Il convient de noter qu'avant d'utiliser l'équipement de vulcanisation, l'opérateur doit comprendre clairement le processus d'utilisation du vulcanisateur. , Il existe souvent des risques potentiels pour la sécurité. Les opérateurs doivent éviter ces opérations dangereuses à l’avance. Lors de l'utilisation du vulcanisateur, en plus de comprendre à l'avance les défauts faciles de l'équipement de vulcanisation, ils doivent également prendre des mesures préventives efficaces à l'avance pour éviter une défaillance de l'équipement causée par un fonctionnement insuffisant de l'équipement de vulcanisation !.

Machine de formage sous vide, vulcanisateur plat, contrôle automatique de la température, chauffage électrique des tubes

1. Lorsque le moteur tourne, l'huile pénètre dans la pompe à huile depuis le filtre à huile du réservoir de stockage d'huile et pénètre dans la vanne de commande par le tuyau de refoulement de la pompe à huile. Si la soupape de commande manuelle est en position fermée, l'huile pénètre dans le cylindre d'huile par la soupape de commande et le tuyau d'huile, et entraîne le piston et le tuyau d'huile. La plate-forme inférieure du modèle s'élève.

2. Lorsque la pression atteint la valeur limite supérieure, la commande de contact du manomètre à contact électrique arrête le fonctionnement du moteur de la pompe à huile et la vanne unidirectionnelle est automatiquement fermée, de sorte que la pression dans le cylindre d'huile soit maintenue.

3. Lorsque la pression est maintenue et abaissée à la pression de service minimale requise, le contact du manomètre à contact électrique contrôle le fonctionnement de la pompe à huile et la pression d'huile augmente à nouveau jusqu'à ce que le temps de chauffage de vulcanisation soit terminé.

4. Le moteur est arrêté, le moule est ouvert pour prendre la pièce et le moule est fixé entre les plates-formes supérieure et inférieure. Généralement, il est chauffé avec un tube chauffant électrique à contrôle automatique de la température. Après que le caoutchouc ait été chauffé pendant plusieurs minutes, ses performances et sa forme sont fixées par vulcanisation.

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