Refroidisseur de film de machine de formage sous vide

Refroidisseur de film de machine de formage sous vide

Les refroidisseurs de film sont souvent utilisés pour le refroidissement par film des presses à comprimés dans les ateliers d'enfouissement. Après plastification ou mélange, le matériau en caoutchouc est pressé en un film; l'appareil peut effectuer l'accès, le joint, le compactage, la coupe longitudinale et transversale du film, l'impression, le refroidissement de l'agent d'isolation, le levage et la suspension du film, le refroidissement à l'air et le refroidissement du film à température plus élevée. Pliez en piles. Le système se compose de deux parties principales : l'ordinateur hôte et le système de contrôle électronique. La machine principale est en outre divisée en un dispositif de réception, un dispositif de refroidissement, un dispositif de levage, un dispositif de colle suspendu, un dispositif de colle pivotant supérieur, un dispositif de colle pivotant inférieur, une rampe, une plate-forme et un cadre de support et d'autres pièces. Le système de contrôle électronique se compose d'un boîtier principal et des dispositifs de contrôle d'urgence sont placés aux points clés de l'équipement, ce qui est pratique pour les travailleurs et offre une vision spacieuse.

Étapes d'entretien quotidiennes du chargeur de silicone liquide de la machine de formage sous vide

1. Pour remplacer le type en caoutchouc, le pipeline doit être nettoyé. À ce moment, éteignez d'abord la vanne d'alimentation, ouvrez la vanne de décharge et déchargez le caoutchouc restant dans le seau en plastique, fermez la vanne de décharge, ouvrez la vanne d'alimentation, versez le solvant de nettoyage dans le seau de stockage en plastique, activez la machine, et suivez la méthode de fonctionnement normale. Essorez le solvant et rincez.

2. Si l'entrée d'air de la pression d'air standard est anormale et qu'il y a de la vapeur d'eau, veuillez retirer la vapeur d'eau dans le dispositif de filtre de régulation de pression ou vérifier si la source de pression d'air standard est anormale. Avant d'utiliser une grande quantité de colle, veuillez essayer une petite quantité de distributeur de colle en silicone pour maîtriser les compétences d'utilisation du produit afin d'éviter les erreurs. Lorsqu'il n'y a pas de problème avec le test, utilisez une machine à colle à double goutte ou une machine de remplissage de colle à double liquide pour la production de masse; Le système d'aspiration aspire et démousse la colle pour éliminer les bulles d'air générées pendant le processus de mélange, ou la laisse reposer pendant 10-20 minutes avant utilisation, de sorte que les bulles d'air générées pendant le mélange puissent être éliminées à temps, et plus la quantité de colle mélangée en un seul morceau. beaucoup.

3. Veuillez nettoyer régulièrement la pièce de la machine pour améliorer la durée de vie. Plus il y a de colle mélangée en un seul morceau, plus la réaction est rapide et plus la vitesse de durcissement est rapide. Par conséquent, il est nécessaire de mélanger rationnellement la colle en fonction de la situation de production spécifique, sinon cela entraînera un gaspillage de colle. Éliminer les accidents et améliorer l'efficacité de la production. De nos jours, la technologie de contrôle des liquides et les équipements de distribution sont largement utilisés dans divers domaines de production de l'industrie moderne.

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