Densité et dimensions du formeur sous vide

Densité et dimensions du formeur sous vide

Lors de l'utilisation d'un chargeur de silicone liquide, du plastique granulaire ou en poudre doit d'abord être ajouté dans le baril, et le plastique est fondu en fonction de la rotation de la vis et du chauffage de la paroi extérieure du baril. La machine ferme alors le moule et le siège d'injection avance pour rapprocher la buse de la porte du moule. Ensuite, de l'huile sous pression est injectée dans le cylindre d'injection pour pousser la vis vers l'avant, puis la masse fondue est introduite dans le moule fermé à une température plus basse, une pression plus élevée et une vitesse plus rapide. Après un certain temps et maintien de la pression (appelé maintien de la pression) et refroidissement, le moule est ouvert et le produit est retiré (le maintien de la pression signifie éviter l'écoulement inverse de la masse fondue dans la cavité, réapprovisionner le matériau dans la cavité et fixer le produit avec certaines densités et tolérances dimensionnelles).

Machine de formage sous vide Machine de revêtement par faisceau d'électrons Pistolet à électrons

Le canon à électrons est le composant central de l'équipement de revêtement par faisceau d'électrons et sa fonction est de chauffer le matériau à couche mince et les pièces traitées. Le canon à électrons est principalement composé de quatre parties : support, filament, système de focalisation et bobine de déviation. Le filament du canon à électrons est la cathode et la partie usinée est l'anode. L'anode est mise à la terre.

Méthode d'entretien et de maintenance quotidienne de la pompe à vide de la machine de formage sous vide

1. Vérifiez s'il y a des tuyaux et des raccords desserrés dans l'aspirateur rotatif. Tournez la pompe à vide à la main pour voir si elle est flexible.

2. Ajoutez de l'huile de lubrification de roulement au corps de roulement et observez que le niveau d'huile doit se situer au niveau de la ligne médiane de l'étalon de niveau d'huile. Par conséquent, le niveau d'huile doit être vérifié fréquemment et s'il ne répond pas aux exigences, il doit être ajusté pour répondre aux exigences. L'huile de lubrification doit être remplacée ou complétée à temps.

3. Dans des circonstances normales, la pompe en acier inoxydable doit être considérablement réparée après 2000 heures de fonctionnement, vérifier le degré de vieillissement du joint en caoutchouc, confirmer que la soupape d'échappement présente des fissures et enlever la saleté accumulée sur la plaque de soupape et la soupape d'échappement. siège.

4. Fermez le robinet-vanne de la sortie d'eau, le manomètre de sortie et le vacuomètre d'entrée.

5. Dévissez le bouchon de déviation d'eau du corps de la pompe à vide et versez de l'eau ou de la boue de déviation.

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