Les tubes chauffants électriques de galvanoplastie sous vide se concentrent sur les résultats et les processus légers

Les tubes chauffants électriques de galvanoplastie sous vide se concentrent sur les résultats et les processus légers

Le but de la galvanoplastie plastique est de traiter électrochimiquement la surface du produit, de sorte que la surface du produit puisse obtenir le revêtement métallique requis, et il existe des exigences strictes sur l'apparence du revêtement dans la plupart des cas. Étant donné que l'effet de surface de la galvanoplastie ne peut être déterminé qu'une fois tous les processus terminés, la qualité de la galvanoplastie est souvent jugée une fois la galvanoplastie terminée. Cet état est facile à provoquer, que les inspecteurs ou les responsables gardent toujours les yeux sur les produits après la galvanoplastie. De nombreux inspecteurs d'usines de galvanoplastie ne peuvent rester dans la salle d'inspection que toute la journée, attendant que les opérateurs plaquent les produits. Les bons produits sont envoyés pour inspection. Cependant, pour les produits de galvanoplastie, lorsque vous trouvez des problèmes de qualité sur le produit fini, du temps, de la main-d'œuvre et des matériaux ont été investis dans le produit, puis retravaillés, le gaspillage est très étonnant. En fait, de nombreux problèmes peuvent être trouvés et résolus au cours du processus. Si le responsable ne contrôle pas le processus et ne trouve le problème qu'après la sortie du produit, il n'est certainement pas un responsable qualifié. "Prévenir les problèmes avant qu'ils ne surviennent" devrait être la philosophie la plus fondamentale de tous les managers.

Méthode de chauffage du métal par galvanoplastie sous vide tube chauffant électrique :

Certains utilisent l'énergie thermique générée par la résistance, d'autres utilisent le faisceau d'électrons. Lors de l'évaporation de produits en plastique, il est nécessaire d'ajuster le temps d'évaporation afin de s'assurer que la chaleur émise lors du refroidissement du métal ne déforme pas la résine. De plus, les métaux ou alliages avec des points de fusion et d'ébullition trop élevés ne conviennent pas au dépôt en phase vapeur. Le métal à plaquer et le produit plastique à plaquer sont placés dans une chambre à vide, et le matériau à plaquer est chauffé par une certaine méthode, de sorte que le métal s'évapore ou se sublime, et la vapeur de métal se condense en un film métallique lorsque il rencontre la surface du produit plastique froid. Dans des conditions de vide, la collision entre les atomes et les molécules du matériau d'évaporation et d'autres molécules en train de voler vers le produit en plastique peut être réduite, et la réaction chimique (telle que l'oxydation, etc.) entre les molécules actives dans le gaz et le matériau source d'évaporation peut être réduit, de manière à fournir la couche de film. Densité, pureté, taux de dépôt et adhérence.

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