Les espaces non scellés dans le foyer du four tubulaire réduiront la durabilité du foyer

La jonction de la sole du four du four tubulaire est très particulière et technique. Généralement, il est nécessaire que les blocs soient imbriqués et décalés les uns avec les autres, et il y a une couche d'étanchéité similaire aux étapes pour éviter les joints non étanches dans le four. Les méthodes de construction des articulations comprennent l'occlusion par chevauchement, les coins arrondis, le labyrinthe à étapes, etc.

Le four rétrécira linéairement dans des conditions de température élevée. À ce moment-là, des lacunes sont susceptibles de se produire. Les coins arrondis ont des exigences élevées pour la construction et sont difficiles à installer. Par conséquent, le labyrinthe à marches et les coins arrondis sont généralement utilisés pour la pose mixte afin de réduire la difficulté de construction et d'assurer l'étanchéité.

L'utilisation d'acier de construction de câbles en carbone pour fabriquer les pièces de fixation installées au milieu de la couverture en fibres peut économiser beaucoup d'acier résistant à la chaleur. Par rapport à la méthode de pose de couches, la méthode de superposition a une résistance de surface plus élevée, une meilleure résistance à l'érosion éolienne, une adhérence plus forte du matériau de revêtement et une moindre tendance au rétrécissement des fibres. La méthode d'empilement n'est pas aussi pratique que la méthode de superposition. La conductivité thermique est d'environ 20 % supérieure à celle de la méthode de stratification. L'épaisseur du revêtement du four doit être augmentée, de sorte que la température de fonctionnement peut être supérieure de 50 degrés à 100 degrés à celle de la méthode de stratification.