Types de traitement de surface pour les moules d'injection

Il existe de nombreux types de solutions de revêtement de sol pour les moules d'injection, visant à améliorer les caractéristiques du revêtement de sol du moule pour répondre aux besoins de moulage de divers produits en plastique, à améliorer la qualité de l'écoulement, les performances de démoulage et la durée de vie du moule. Voici quelques solutions de revêtement de sol courantes pour les moules d'injection :
1. Traitement par sablage : grâce à l'air comprimé, des abrasifs (composés de particules d'oxyde d'aluminium) sont rapidement pulvérisés sur la surface de la moisissure pour obtenir la rugosité souhaitée. Selon les différentes exigences de rugosité, des abrasifs avec différentes tailles de particules peuvent être sélectionnés, notamment # 80 (grossier) à # 240 (plus fin).
2. Solution de polissage : retirez la couche de tissu à la surface de la moisissure par des méthodes physiques ou chimiques pour réduire la rugosité de la surface et obtenir un effet réfléchissant ou semi-réfléchissant. Le polissage peut être effectué manuellement à l'aide d'équipements tels que des pierres à huile, du papier de verre, des meules en laine ou un équipement d'affûtage mécanique.
3. Remède par gravure chimique : En immergeant un moule avec un film protecteur (composé de film) dans une solution chimique, les éléments non protégés sont corrodés, formant des textures ou des styles précis pour augmenter l'impact visuel et l'expérience du produit.
4. Traitement par galvanoplastie : dépôt d'une couche de métal ou d'alliage, constituée de nickel ou de nickel, sur la surface du moule par électrolyse pour améliorer la résistance à l'usure, la résistance à la corrosion ou améliorer les performances de démoulage. 5. Traitement par étincelles : utilisation de la technologie d'usinage par décharge électrique pour façonner des motifs parfaits sur la surface des moules, ce traitement convient aux surfaces de moules qui nécessitent des textures uniques, mais le coût est étonnamment élevé. 6. Rodage à la vapeur : bien que le nom contienne de la « vapeur », il n'inclut pas en réalité de la vapeur. Au lieu de cela, de l'air comprimé est utilisé pour souffler de petites billes de verre sur la surface du moule, qui est contrôlée manuellement pour obtenir l'effet souhaité.
7. Traitement de la surface de séparation : Un traitement de haute précision est effectué au niveau de la surface de jointure des moules de transfert et de collage à l'intérieur du comté de moule pour assurer l'étanchéité de la fermeture du moule et la haute qualité de la ligne de séparation du produit. Le choix de ces méthodes de traitement dépend des exigences précises du produit en plastique, notamment la douceur de la surface, la texture, la résistance à l'usure, les performances de démoulage et la durée de vie du moule. Un traitement de surface approprié peut non seulement améliorer la qualité du produit, mais également optimiser le processus de fabrication, réduire les taux de maladie et améliorer l'efficacité de la fabrication.