Moulage de moules de support de four tubulaire

Cuisson du revêtement du four tubulaire

(1) La quantité d'eau ajoutée doit être strictement proportionnelle. Ajouter plus d'eau réduira considérablement la résistance et les performances à haute température du corps verseur. L'eau doit être ajoutée le moins possible afin d'assurer la fluidité de la construction.

(2) La température minimale de l'eau utilisée pour la construction ne doit pas être inférieure à 5 degrés et la température minimale de durcissement doit également être supérieure à 5 degrés. Lorsque la température est basse, le temps de durcissement doit être prolongé de manière appropriée ou essayer d'augmenter la température ambiante. Il est strictement interdit de conserver le corps moulé humide non cuit dans un environnement inférieur à 0 degrés.

(3) Le béton agité doit être utilisé dans les 25-30 minutes,

Moulage de moules de support de four tubulaire

Le support du moule est serré et ferme (une grande quantité de boue est strictement interdite) et l'huile ou l'agent de démoulage (fin et uniforme) est appliqué. Après avoir soutenu le moule, répartissez uniformément le matériau le long du moule lorsque le matériau est coupé. Lorsque l'épaisseur du matériau est 200-400, allumez la tige vibrante à temps. La tige vibrante entre et sort rapidement et vibre uniformément. Il est interdit de vibrer longtemps au même endroit pour éviter la ségrégation des particules. Lorsque la surface du matériau est inondée et que les bulles apparaissent de plus en moins, cela indique que le matériau a été coulé. Lorsque l'épaisseur du corps verseur est supérieure à 400 mm, la construction en couches doit être réalisée, mais la construction en couches doit être réalisée en continu.

Moulage de moules de support de four tubulaire

Le support du moule est serré et ferme (une grande quantité de boue est strictement interdite) et l'huile ou l'agent de démoulage (fin et uniforme) est appliqué. Après avoir soutenu le moule, répartissez uniformément le matériau le long du moule lorsque le matériau est coupé. Lorsque l'épaisseur du matériau est 200-400, allumez la tige vibrante à temps. La tige vibrante entre et sort rapidement et vibre uniformément. Il est interdit de vibrer longtemps au même endroit pour éviter la ségrégation des particules. Lorsque la surface du matériau est inondée et que les bulles apparaissent de plus en moins, cela indique que le matériau a été coulé. Lorsque l'épaisseur du corps verseur est supérieure à 400 mm, la construction en couches doit être réalisée, mais la construction en couches doit être réalisée en continu.

www.superbheater.com