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Méthodes de dépannage pour le défaut flottant d’affichage de la température du thermocouple

Le flottement de l'affichage de la température est un événement anormal non stable et fréquent-dans le fonctionnement quotidien-de-des systèmes à canaux chauds. Son principal symptôme est que, sans modifier aucun paramètre du processus, la valeur de température affichée varie de manière erratique de haut en bas dans une plage spécifique. Cela perturbe considérablement la gestion régulière et constante de la température et a un impact sur la stabilité de la production de moulage par injection. À l’aide de techniques d’inspection standardisées, il est essentiel d’identifier avec précision les points défectueux et d’éliminer progressivement les dangers cachés.

Un mauvais contact et des connexions virtuelles au niveau des emplacements des câbles sont la première cause fréquente de défauts. Les vis de fixation des bornes à l'intérieur du boîtier de contrôle de température peuvent éventuellement se desserrer en raison des vibrations prolongées de l'équipement, ce qui entraînera un mauvais contact entre l'âme du fil et la plaque à bornes. De plus, l'oxydation de la rouille et l'accumulation de poussière au niveau des points de contact des fils augmenteront la résistance de contact, ce qui rendra l'état de transmission du signal instable et les données de température flotteront continuellement. La solution consiste à couper l'alimentation pour un contrôle de sécurité, à démonter chaque borne de câblage individuellement, à nettoyer et à éliminer la rouille d'oxyde de la surface de contact, à serrer toutes les vis desserrées et à s'assurer que le câblage est libre et serré.

L'état d'installation instable du thermocouple est la deuxième raison. Il y aura des espaces entre la sonde et le trou de montage si le filetage n'est pas solidement fixé après l'installation. L'état de contact entre la sonde et la matrice chauffée change constamment en raison de l'effet alterné de la dilatation thermique à haute température et des vibrations du moule, ce qui entraîne une efficacité de conduction thermique instable et une température mesurée variable. Réajuster la profondeur d'insertion du thermocouple, nettoyer les articles divers à l'intérieur du trou de montage, serrer le filetage pour garantir un ajustement parfait et inspecter régulièrement l'état de fixation pour éviter tout déplacement et desserrage sont autant de tâches que le personnel de maintenance doit effectuer.

Troisièmement, un autre facteur causal important est l’interférence électromagnétique externe. Des champs magnétiques alternatifs puissants interféreront avec les signaux thermoélectriques faibles lorsque les fils de signal du thermocouple sont placés à côté de lignes électriques à haute -tension ou lorsque des convertisseurs de fréquence haute-puissance, des servomoteurs et d'autres équipements fonctionnent à proximité. Cela entraînera des données de retour déformées et un flottement notable de la température. Pour améliorer les capacités anti--anti-interférence du signal, les chemins de câblage doivent être réorganisés, les lignes de courant fort et de courant faible doivent être posées séparément, des fils de compensation isolés de haute -qualité doivent être utilisés et une mise à la terre standard à un seul point- doit être utilisée.

Quatrièmement, ce problème sera également causé par des dommages partiels au thermocouple et par le vieillissement des performances internes. Après une utilisation prolongée, les points de soudure de la tête de mesure présentent des fissures lâches et cachées, et les âmes métalliques internes présentent des dommages de fatigue localisés. Le signal de sortie fluctue constamment de manière aléatoire et l'état de conversion thermoélectrique est instable. Ces thermocouples anciens et cassés ne peuvent être remplacés que par des éléments neufs et approuvés à temps pour résoudre complètement le problème de flottement ; ils ne peuvent pas être réparés avec un entretien et un réglage simples.

De subtiles variations de température et un flottement des données résulteront également d'un flux d'air local excessif et d'une dissipation thermique instable autour des canaux chauds. Une fois que toutes les interférences externes et les problèmes mécaniques cachés ont été supprimés, effectuez un essai d'observation de chauffage à basse température pour vous assurer que l'affichage de la température est stable et normal avant de redémarrer officiellement la production. La fluidité de la fonte peut être stabilisée, un contrôle précis et constant de la température peut être rétabli, et divers défauts de qualité provoqués par une température instable peuvent être évités avec succès en éliminant rapidement les défauts de flottement de température.

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