Traitement des éprouvettes avant galvanoplastie des tubes chauffants électriques
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Traitement des éprouvettes avant galvanoplastie des tubes chauffants électriques
1. Élimination de l'huile et de la rouille de la machine
Ensuite, l'utilisation d'une meuleuse pour lisser les six surfaces peut non seulement éliminer la rouille, mais aussi rendre l'apparence de l'échantillon plat, ce qui n'est pas propice à la comparaison et à l'appréciation du placage de l'échantillon.
2. Dégraissage chimique
L'élimination chimique de l'huile fait référence à l'infection de saponification et à l'activité d'apparence de la solution alcaline Duba, qui émulsifie les huiles non saponifiables et élimine diverses taches d'huile sur l'apparence de l'éprouvette. La plage de température pour le dégraissage chimique est généralement comprise entre 60 et 80 degrés. L'effet dégraissant de l'éprouvette est généralement une inspection visuelle, ce qui signifie que l'aspect de l'éprouvette peut être complètement mouillé par l'eau, indiquant l'élimination complète des taches d'huile. Une solution de dégraissage général est formée par de l'hydroxyde de sodium, du carbonate de sodium, du phosphate de sodium, du verre soluble, des émulsifiants, etc.
Le silicate de sodium peut émulsifier et méta-infecter pour faciliter le lissage et le dégraissage, mais l'échantillon doit être soigneusement nettoyé après le dégraissage. Sinon, après un lavage à l'acide, le silicate de sodium résiduel réagira avec l'acide pour former un gel de silice insoluble, provoquant des taches sur le revêtement et affectant sa force d'agrégation. Par conséquent, un agent tensioactif avec une infection uniforme mais sans infection secondaire de la solution de placage est sélectionné pour remplacer le silicate de sodium. Les agents actifs d'apparence doivent être résistants aux alcalis, c'est-à-dire ceux qui peuvent exister fortement dans les solutions alcalines. Les types non ioniques et anioniques ou leurs clusters peuvent être sélectionnés. Les agents actifs d'apparence applicables dans les solutions alcalines comprennent les détergents 650-, 6503-, 664- et le dodécylbenzènesulfonate de sodium.
En supposant que le déshuilage est incomplet une fois, il doit être rincé à l'eau puis immergé dans la solution de déshuilage. Cette opération doit être répétée jusqu'à ce que l'huile soit complètement éliminée. La norme pour l'élimination de l'huile est que l'apparence du substrat atteint une forme de mouillage complète, peut former un film d'eau moyen et n'a pas de perles pendantes.
3. Lavage à l'acide
Formule de décapage de solution : 1 : Un acide chlorhydrique (rapport de volume) Prémisse d'exécution : température : température ambiante ; Durée : 5-30 secondes
4. Activation
L'activation est le processus permettant à l'ensemble de la machine de perdre son apparence entièrement activée, et ce type de corrosion acide est lié aux différents matériaux utilisés dans l'ensemble de la machine. L'activation des pièces en acier générales peut être arrêtée avec de l'acide sulfurique à 10% ou de l'acide chlorhydrique 1: 1, et la norme d'activation consiste à arrêter l'activation lorsque des bulles légères et moyennes apparaissent à la surface de l'éprouvette.
Formule de la solution d'activation : -0 pourcentage d'acide sulfurique (rapport volumique) : ρ= 1, 84 g/cm3 condition de fonctionnement : température ambiante ; Durée : 0-20 secondes.






