Trois systèmes de technologie de cuisson au four à rouleaux

1. Régime de température
(1) Pré tropicale et zone d'oxydation
La température de la zone d'oxydation de préchauffage est généralement contrôlée dans la plage de 200-1050 degré . Le corps vert continuera à drainer l'eau adsorbée résiduelle dans la zone de préchauffage, tout en commençant à drainer l'eau cristalline. L'oxydation de la matière organique, la décomposition des carbonates et la transformation des cristaux de quartz se produisent.
Afin d'éviter la génération de déchets (fissures, noyaux noirs, etc.), il est nécessaire de tenir compte du fait que le processus de déshydratation est effectué dans une plage de température déterminée et à un taux d'élimination de l'eau cristalline propre spécifié lors de la formulation du courbe de chauffe de la zone de préchauffage.
Lors de la cuisson dans un four à rouleaux, les réactions de déshydratation commencent à se produire lorsque la température de surface du corps vert est comprise entre 450-700 degré . À ce moment, l'eau cristalline est violemment évacuée et la perte de poids augmente rapidement. La structure du cristal d'argile est endommagée et la résistance du corps vert est réduite. Un mauvais contrôle de la température à ce stade est extrêmement sujet à la fissuration.
Le taux d'élimination autorisé de l'eau cristalline du corps vert dépend en grande partie de l'épaisseur du corps défectueux, et la plage de déshydratation est de 450-700 degré à 800-1000 degré . Pendant cette période, assurez-vous du temps de chauffage nécessaire. Les réactions associées de la zone de préchauffage comprennent : ① ba la transformation cristalline du quartz à 500-600 degré ; ② La combustion oxydative de la matière organique se produit à 500-800 degré ; ③ Le carbonate se décompose à 700-1050 degré, et pendant cette période, le corps vert est également sujet à la formation de noyau noir en raison de la combustion rapide. Par conséquent, dans la plage de température de 800-950 degré, il est nécessaire de maintenir la température pendant une certaine période de temps. En bref, il est nécessaire de compléter la déshydratation et la décomposition par combustion oxydative avant que l'embryon ne soit fortement contracté (850 degrés - 1000 degrés ).
(2) Zone de cuisson et zone haute température
Les performances des carreaux de céramique dépendent en grande partie du degré de frittage du corps, et la température et le temps de cuisson dépendent des réactions physiques et chimiques du corps; Si le corps cru a les caractéristiques d'une plage de frittage étroite et d'une déformation facile, alors le chauffage et l'allongement du temps de maintien dans l'étape de frittage finale peuvent améliorer sa situation de frittage.
La température de cuisson des carreaux de céramique est généralement comprise entre 1180 et 1220 degrés, et la norme spécifique pour leur temps de conservation de la chaleur est de s'assurer que l'absorption d'eau du produit est inférieure à 0,5 %. Si la limite supérieure de la température de cuisson du produit est utilisée, le temps de conservation de la chaleur peut être raccourci de manière appropriée, et sinon, le temps de conservation de la chaleur doit être prolongé de manière appropriée.
La température de la courroie de frittage est principalement contrôlée en ajustant de manière appropriée la quantité d'huile et d'air dans la buse. Lorsque l'ouverture de la buse est normale et que le champ de température intérieure est stable, l'objectif de réglage automatique de la température ne peut être atteint qu'en utilisant une vanne de régulation automatique. Dans la plupart des cas, la température peut être contrôlée en utilisant une quantité fixe d'air et en ajustant la quantité de carburant.
(3) Courroie de refroidissement
D'une manière générale, de la température de cuisson la plus élevée à 700 degrés, un refroidissement rapide peut être obtenu et la contrainte générée par le refroidissement rapide est tamponnée par la phase liquide, sans défauts tels que déformation et fissuration.
Le refroidissement doit être lent entre 700-500 degré . Cette étape s'accompagne d'une évolution relative de la forme cristalline du quartz. À 573 degrés, la transformation de la forme cristalline ab se produit. Le corps vert a une grande force destructrice en raison d'un changement soudain de volume de 10,82 %. De plus, le produit est cassant à ce moment, et si vous n'y prêtez pas attention, des défauts tels que des fissures peuvent survenir si le refroidissement est trop rapide ou irrégulier.
Généralement, un refroidissement rapide peut être obtenu en dessous de 500 degrés, mais il est toujours nécessaire de faire attention au changement de volume de la transformation du cristal de quartz entre 270-200 degré (le rétrécissement de volume de la transformation du cristal de carbone carré ab est de 2,8 pour cent).
2. Système de pression
Le régime de pression est une garantie importante pour obtenir un régime de température et un régime d'atmosphère raisonnables, de sorte que le contrôle de la pression intérieure est une tâche importante pour stabiliser le régime du processus.
Le système de pression de la table à rouleaux est principalement contrôlé par la force d'aspiration du ventilateur d'évacuation des fumées et les positions supérieure et inférieure des plaques de moufle sur chaque unité de commande dans le four. Généralement, les positions de chaque section de la plaque moufle sont fixées après réglage, et la pression du bac est principalement ajustée par le ventilateur d'évacuation des fumées :
① La zone d'oxydation doit être à pression négative. Si la densité et la résistance de la brique sont plus élevées, l'oxydation devient plus difficile. Par conséquent, il est nécessaire de réduire la pression positive et d'augmenter la pression négative ;
② La pression est basée sur le fond, qui représente le processus de flux de chaleur. Une vitesse d'écoulement excessive provoque une fausse température, tandis qu'une vitesse d'écoulement excessive provoque une perte de chaleur importante;
③ À pression nulle, la flamme monte vers le toit du four, la pression négative s'écoule dans la direction de la paroi du four et la flamme à pression positive s'écoule vers l'extérieur. Une pression nulle excessive est sujette à la déformation et à la rupture de la tige.
3. Système d'atmosphère
Le contrôle de l'atmosphère est principalement basé sur la formulation de la courbe d'allumage à travers le rapport air/huile de chaque brûleur selon les besoins, non seulement en tenant compte de la répartition de la température dans le sens de la longueur du four, mais en prêtant également attention à la différence de température entre le haut et le bas. tables à rouleaux.