Trois facteurs majeurs provoquant un chauffage inégal des tubes chauffants électriques

Trois facteurs majeurs provoquant un chauffage inégal des tubes chauffants électriques

Les tubes chauffants électriques sont utilisés dans de nombreux équipements de l'industrie mécanique et nous rencontrons souvent des problèmes fondamentaux lors du processus d'utilisation. Un autre problème majeur avec les tubes chauffants électriques est la zone de chauffage inégale et inégale des tubes. L'apparition d'une telle situation entraînera un déséquilibre de la zone de chauffage de notre objet et l'empêchera d'obtenir l'effet souhaité.

1, sélection du fil de résistance :

Lorsque nous ne sommes pas en production, nous devons franchir une étape importante et choisir des fils de résistance de haute qualité. La qualité du fil de résistance affecte directement l'efficacité du tube chauffant électrique lors de son utilisation. Les fils de résistance non standard peuvent ne pas être visibles de l'apparence. Cependant, grâce à l'efficacité, on peut constater qu'en utilisant des matériaux de mauvaise qualité, la conductivité ne peut pas produire l'effet souhaité. Certains d’entre eux ont de bons effets chauffants, tandis que d’autres ont de mauvais effets thermiques.

2, écart inégal entre les fils de résistance :

Après avoir sélectionné des fils de résistance de haute qualité, nous devons procéder au processus d’écoute des fils. Il s'agit d'étirer et d'enrouler le fil de résistance selon les exigences de conception. Ce processus vise à garantir un écart uniforme entre les fils de résistance, et ce n'est qu'après la mise sous tension que le tube chauffant électrique peut chauffer uniformément l'objet. Sinon, la température dans les zones à forte densité sera trop élevée par rapport aux zones à faible densité, et ce processus est très important.

3, remplissage incorrect de poudre d'oxyde de magnésium :

Nous savons tous que le matériau de remplissage à l'intérieur du tube chauffant électrique est de la poudre d'oxyde de magnésium, mais la plupart des usines utilisent encore le remplissage manuel, ce qui peut entraîner un mauvais contrôle de l'étanchéité interne pendant le remplissage. Les pièces trop serrées généreront de la chaleur plus lentement, tandis que les pièces trop lâches généreront de la chaleur plus rapidement.

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