Principe de fonctionnement et méthode d'utilisation de la machine de rétrécissement de tuyaux de serre

Principe de fonctionnement et méthode d'utilisation de la machine de rétrécissement de tuyaux de serre

Il s'agit d'une machine d'usinage d'extrémité de tube entièrement automatique hydraulique qui dilate et rétrécit la face d'extrémité des raccords de tuyauterie dans des conditions normales, contrôlée par un écran tactile intégré. Le changement de moule peut élargir, rétrécir, gonfler et bouleverser les extrémités de tuyau des raccords de tuyauterie, et la machine peut décider librement d'utiliser l'usinage manuel, par à-coups ou automatique selon les besoins de l'utilisateur. La machine-outil se compose de pièces principales telles que le réservoir d'huile, le corps du lit, le curseur, le cylindre d'huile principal, la tige de noyau de moule (en option), le cylindre d'huile de limite, le cylindre d'huile de compression, le moule de serrage et le cylindre d'huile de positionnement axial, le fer d'angle de positionnement axial, etc.

Machine à rétreinte

La machine de moulage d'extrémité hydraulique de la série TM est contrôlée par un micro-ordinateur, avec entraînement hydraulique, fonctions manuelles et automatiques au choix ; l'interrupteur à pédale mobile a deux fonctions : démarrage et arrêt d'urgence, avec une sécurité élevée ; il dispose également d'une fonction de comptage automatique, garantissant des performances stables de l'ensemble de la machine. La fonction de changement de moule à deux positions convient aux processus de changement et de formage à deux moules, en particulier pour le formage d'extrémité des tuyaux d'huile à haute pression. L'effet de formage est stable et fiable, avec une efficacité élevée. La protection de sécurité des opérations du personnel, le système de refroidissement par eau assure un fonctionnement stable à long terme de la machine.

Principe de fonctionnement de la machine à rétrécir les tuyaux de serre

Le tube en acier est entraîné en rotation par transmission mécanique et chauffé à l'aide d'une flamme à une extrémité du tube en acier. Lorsqu'une certaine température est atteinte, la tête du tube en acier chauffé est pressée avec une matrice de formage jusqu'à ce qu'elle atteigne la forme requise.

Réglementations relatives aux trous de tubes de la machine de rétrécissement de tête :

1. Assurez-vous qu'il y a suffisamment de ponts de trous pour garantir que le joint de dilatation est solide et durable.

2. Le diamètre après perçage ou alésage doit dépasser le diamètre des matériaux de tuyaux couramment utilisés de 0.007 (0.20mm) à 0,010 (0,25mm).

3. Lors du remplacement des tuyaux d'évacuation dans les trous de la plaque fendue, veuillez éliminer les sédiments de matériaux métalliques et leurs résidus dans les trous de la plaque.

4. Le rainurage à l'intérieur du trou de la plaque peut améliorer la résistance aux chocs du joint de dilatation.

5. Si la norme le permet, il est proposé d'effectuer un traitement en profondeur ou un polissage au rouleau à l'intérieur des trous de la plaque pour obtenir une surface plus lisse. Cela peut également améliorer la résistance à la compression du pont.

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