La machine de revêtement sous vide d'argenture sous vide comprend principalement dix composants :

La machine de revêtement sous vide d'argenture sous vide comprend principalement dix composants :

1. Chambre à vide 2, partie d'acquisition du vide 3, partie de mesure du vide 4, partie d'alimentation 5, système d'entrée de gaz de procédé 6, partie de transmission mécanique 7, partie de mesure de chauffage et de température 8, source d'évaporation et de pulvérisation d'ions 9, système de refroidissement par eau 10 , système de contrôle industriel

L'uniformité de la couche de revêtement d'argent sous vide est bonne et la finition est élevée

L'équipement est conçu avec une structure verticale à double porte. Il s'agit d'un équipement composite combinant la technologie de revêtement par pulvérisation magnétron DC, la technologie de revêtement par évaporation par résistance, la technologie de revêtement CVD et le système de nettoyage ionique à fréquence intermédiaire, qui convient à la commutation de processus de produits complexes des clients. ; Le processus de revêtement métallique et de film protecteur peut être réalisé en une seule fois dans la chambre à vide, ce qui évite la pollution du processus secondaire.

Les avantages de l'équipement de revêtement par pulvérisation verticale sont que l'équipement occupe une petite surface, n'a pas de temps de veille, une efficacité de production élevée, une bonne uniformité du film et une finition élevée. Le champ d'application est également large. L'équipement peut être utilisé pour différents produits tels que des phares de voiture, des logos de voiture, des pièces intérieures de voiture, etc. Il peut être plaqué avec des films métalliques, tels que Ti, Cu, Al, Cr, Ni, SUS, Sn, In et d'autres matériaux. . Ce type de film métallique n'est pas limité par le matériau de revêtement.

Caractéristiques de l'équipement de revêtement par pulvérisation verticale d'argent sous vide :

1. Dans des conditions de vide, l'environnement de revêtement est propre, la couche de film n'est pas facile à polluer et un revêtement avec une bonne compacité, une grande pureté, une épaisseur de film uniforme et un contrôle facile peut être obtenu.

2. Le matériau de base du matériau de la membrane présente une large gamme de sélectivité et divers revêtements fonctionnels peuvent être préparés.

3. La force d'adhérence du film est élevée, la couche de film est très ferme et il n'est pas facile de tomber. 4. Aucun déchet liquide n'est produit au cours du processus, ce qui réduit la pollution de l'environnement, réduit les objets métalliques nocifs pour le corps humain et réalise au maximum une production verte.

www.superbheater.com