La méthode d'utilisation d'économie d'énergie et de réduction de la consommation dans un four normal

L’équipement normal d’un four présente un grand potentiel d’économie d’énergie. Les exigences de base pour les équipements économes en énergie sont d'avoir un grand four de fusion, un rapport de surface d'utilisation bénéfique, une zone de température uniforme, une capacité de charge élevée, un bon dispositif de chauffage, une énergie bon marché, une bonne efficacité de transfert de chaleur, une bonne capacité d'isolation, moins de perte de chaleur et efficacité thermique plus élevée. Le développement indépendant et l’utilisation raisonnable des équipements peuvent réaliser efficacement une production économe en énergie.
(1) Sélection raisonnable de l’énergie :
(1) Propre et facile à contrôler, comme les fours à résistance, chauffant indirectement des pièces à faible efficacité thermique. Il peut augmenter l'efficacité thermique en améliorant le rayonnement, en réduisant le stockage de chaleur du revêtement et la dissipation thermique des murs ; Le four de nitruration ionique pulsée utilise l’énergie électrique pour ioniser le gaz sous vide en ions. Sous l’action d’un champ électrique, la pièce est impactée à grande vitesse. Lors du chauffage de la pièce, il pénètre dans la pièce des éléments azotés. Cette méthode de traitement thermique a une efficacité thermique élevée ; Chauffage par induction moyenne fréquence. Le vilebrequin dans un champ électromagnétique alternatif génère un courant alternatif (courant de Foucault) à l'intérieur et chauffe instantanément la surface du vilebrequin à une température élevée. Il appartient au chauffage direct, avec un rendement thermique élevé, jusqu'à 55 % -90 %. La trempe par induction appartient à la trempe localisée, qui permet d'économiser près de 80 % -90 % d'énergie par rapport à la trempe globale.
(2) Utiliser du carburant est très bon marché. Essayez d'utiliser du gaz naturel ou du gaz de houille, qui est un gaz à haut pouvoir calorifique. Il peut former des flammes sur le brûleur à buse et chauffer directement la pièce par choc thermique, rayonnement et convection. Il a un coefficient de transfert de chaleur et une vitesse de chauffage élevés, il a donc une efficacité thermique élevée. Les fours de normalisation de bureau, les chaînes d'assemblage de normalisation continue, etc. utilisent le gaz naturel comme source de chaleur pour traiter les pièces.
(2) Sélection raisonnable du type de four :
Une fois le lot et le processus de traitement thermique des produits déterminés, la sélection du type de four devient la clé pour réaliser le processus, les économies d'énergie et la réduction des coûts. Les fours continus consomment moins d'énergie que les fours périodiques, et l'efficacité thermique de chaque four varie de élevée à faible : fours à impact, fours verticaux, fours à bande transporteuse, fours à caissons ou fours de normalisation de bureau. Lorsque la taille du lot est importante, un four continu doit être sélectionné ; Lorsqu’il existe de nombreuses variétés et peu de quantités, les fours à circulation sont largement utilisés.