Le processus de production spécifique des tubes chauffants électriques
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Le processus de production spécifique des tubes chauffants électriques
1. Le fil chauffant électrique en alliage sert d'élément chauffant et le tube chauffant électrique est enfermé dans un tube métallique. Une ou les deux extrémités du tube métallique ont une tige sortante (fil) remplie d'un milieu isolant en oxyde de magnésium pour fixer l'élément chauffant de l'élément chauffant.
2. Alimentation et alimentation, tige de sortie : un composant conducteur métallique connecté à l'élément chauffant et utilisé pour connecter les composants.
3. Longueur dépliée (la somme de la ligne droite et de la longueur de flexion du tube métallique sur le dessin du composant Lmm).
La longueur de l'élément chauffant disposé sur le motif de composants de 4 mm. Longueur de chauffage (t
5, cm carré : La surface du tube métallique sur la longueur chauffante. Accumulation de chaleur en surface.
6. W/cm carré : La puissance par unité de surface sur la surface chauffante. Charge externe.
7. Conditions de chauffage suffisantes : les conditions de travail qui permettent au composant d'atteindre l'état de fonctionnement spécifié.
8. V fait référence à la tension spécifiée et marquée sur le boîtier du composant lors de la conception, qui est connecté au composant. Tension nominale.
9. kW fait référence à la puissance d'entrée du composant spécifiée et marquée sur le boîtier du composant lors de la conception. Puissance nominale.
10. Tension de fonctionnement. V
Fait référence à la tension spécifiée par le temporisateur à connecter au composant, pour un seul composant connecté à l'alimentation. À savoir, la tension nominale ; Pour un groupe de composants connectés en série à une alimentation, il s'agit de la tension spécifiée par le temporisateur à connecter à ce groupe de composants.
11. degré : Sous puissance nominale et conditions de chauffage suffisantes. Température de fonctionnement : La température moyenne de la surface chauffante du composant.
12. La température au point de température le plus élevé sur la longueur de chauffage du composant. Température maximale : 1,27 fois la puissance nominale et dans des conditions de chauffage suffisantes.
Prendre des mesures pour garantir que la température de fonctionnement du composant répond essentiellement aux conditions de travail spécifiées.
13. Conditions de simulation : en état de réguler chaque clause.
14. Réparation autorisée : Réparation des dommages au revêtement de surface métallique, de la défaillance de l'isolant et du joint, se référant aux dommages de la tige de sortie du composant. Et après réparation, cela n’affectera pas les performances et l’utilisation normale des composants.
15. Récupération : Les performances d'isolation électrique du composant sont inférieures à la valeur standard pour des raisons telles que l'utilisation et le stockage à long terme. Processus de restauration des performances d'isolation électrique à la valeur standard grâce à des méthodes telles que le séchage au four, sans affecter les performances et l'utilisation normale du composant.
16. Dommages : . Si le courant de fuite est supérieur à 5 mA ou si le courant d'isolement est inférieur à 1 M Ω, la tension de tenue du composant est inférieure à la valeur standard. Il ne peut pas être restauré ;
Il y a une émission de flammes et du matériau fondu sur la coque, une corrosion grave sur la surface ou d'autres dommages qui ne peuvent pas être réparés ; La puissance réelle du composant dépasse la puissance nominale de 20 %.
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