Le problème du court-circuit entre les fils d'un tube chauffant électrique à tête unique

Le problème du court-circuit entre les fils d'un tube chauffant électrique à tête unique

Les tubes de chauffage électrique à tête unique sont largement utilisés dans le processus de tubes de chauffage électrique de moules et d'autres équipements de chauffage électrique industriels. Du fait de l'utilisation fréquente de ces tubes, des courts-circuits peuvent être observés entre deux fils sortants. Par conséquent, de nombreux clients peuvent changer de vêtements en raison de problèmes liés à la tige d'oxyde de magnésium et à la poudre d'oxyde de magnésium dans l'enroulement du fil. Par conséquent, le fabricant de tubes chauffants électriques est tenu de remplacer l'oxyde de magnésium d'origine à 95 % par de l'oxyde de magnésium pur à 98 %, voire à 99 %, augmentant ainsi la probabilité que deux lignes sortantes n'aient pas de court-circuit. Bien entendu, nous ne pouvons nier que la poudre d’oxyde de magnésium est la plus utile. La poudre d'oxyde de magnésium non modifiée de mauvaise qualité peut absorber l'humidité de l'air, provoquant un court-circuit dans le tube chauffant électrique. Le phénomène de court-circuit dans les deux fils d’un tube chauffant électrique à tête unique n’est pas entièrement dû à cette raison. Voyons maintenant où se situe le problème ?

D'après notre analyse, la plupart des problèmes sont liés à la distance d'ouverture, alors pourquoi un court-circuit se produit-il ?

Raison:

1. La distance entre les deux trous pour enfiler le fil conducteur est trop étroite.

2. La position de la zone de chauffage s'est déplacée vers l'orifice de sortie et est exposée à l'air.

3. Une condition suffisante et nécessaire pour un court-circuit provoqué par une température excessive et la tension nominale de deux fils sortants.

4. Lors de l'utilisation, l'ouverture du trou du moule a la forme d'une corne, ce qui est dû à des défauts dans le processus de perçage du module qui affectent la conduction thermique.

5. Le phénomène de relâchement de la poudre se produit à l'extrémité du fil de sortie, ce qui affecte la conductivité thermique et la dégradation de l'air.

6. La distance entre le silicone d'étanchéité de mauvaise qualité et la première vis à la racine du fil conducteur est trop étroite, ce qui entraîne un processus de production.

7. L'utilisation de fer chrome aluminium comme fil de sortie avec une résistivité électrique excessive pour augmenter la température du fil de sortie peut provoquer des accidents.

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