Le principe des radiateurs métalliques

Plusieurs déflecteurs sont installés dans la chambre intérieure du réchauffeur, ce qui peut prolonger le temps de rétention de l'air dans la chambre intérieure du réchauffeur pour améliorer la puissance d'échange de chaleur. L'augmentation appropriée du nombre de tuyaux de chauffage et l'augmentation de la puissance installée des réchauffeurs métalliques peuvent raccourcir le temps de chauffage de la ligne de production lors du démarrage. Le processus de pulvérisation par fusion nécessite une précision de contrôle de température élevée pour le réchauffeur de tirage en métal, et la température de l'air de tirage doit être stable dans la plage de ± 1 degré.
Le principe d'un radiateur métallique est d'installer une bobine primaire avec plus de spires et une bobine secondaire avec moins de spires sur le même noyau de fer. Le rapport de tension entre l'entrée et la sortie est égal au rapport des spires de la bobine, tandis que l'énergie reste constante. Par conséquent, la bobine secondaire subit un courant élevé dans des conditions de basse tension. Pour les appareils de chauffage par induction, le roulement est une bobine secondaire à un tour court-circuitée qui traverse un courant important dans des conditions de basse tension alternative, ce qui entraîne une génération de chaleur importante.
Le radiateur lui-même et la culasse magnétique restent à température ambiante. Parce que cette méthode de chauffage peut induire du courant, le roulement sera magnétisé. Il est important de s'assurer que les roulements sont démagnétisés à l'avenir, afin qu'ils n'absorbent pas les débris magnétiques métalliques pendant le fonctionnement. Les radiateurs à induction FAG ont une fonction de démagnétisation automatique.
Les radiateurs métalliques utilisent du métal pour générer des courants de Foucault dans un champ magnétique alternatif pour générer de la chaleur, et sont généralement utilisés dans le traitement thermique des métaux et d'autres domaines. Le principe est que lorsqu'un métal épais se trouve dans un champ magnétique alternatif, un courant se produira en raison de l'induction électromagnétique. Après l'apparition de courant électrique dans des métaux plus épais, le courant formera un chemin d'activité en spirale à l'intérieur du métal, de sorte que la chaleur générée par l'activité actuelle est absorbée par le métal lui-même, ce qui entraînera un réchauffement rapide du métal.
Les fils de résistance à haute température sont uniformément répartis à l'intérieur du tube sans soudure en acier inoxydable résistant aux hautes températures, et la partie de sol ouverte est densément remplie de poudre d'oxyde de magnésium cristallin avec une bonne conductivité thermique et des fonctions d'isolation. Cette structure est non seulement avancée, mais possède également une puissance thermique élevée et un chauffage uniforme. Lorsqu'un courant traverse le fil de résistance à haute température, la chaleur générée se diffuse à travers la poudre d'oxyde de magnésium cristallin à la surface du tube métallique, puis est transférée à la partie chauffée ou à l'air pour atteindre l'objectif de chauffage.