Le principe et les avantages de la machine de revêtement automatique ?

La machine de revêtement est utilisée pour la production de revêtement de ruban adhésif d'étanchéité BOPP. Le matériau de base laminé est enduit d'une couche de colle, de peinture ou d'encre à fonctions spécifiques, puis séché avant enroulement. Il utilise une tête de revêtement spéciale à grande vitesse, qui peut réduire efficacement la génération de bulles. L'enroulement et le déroulement de la machine de revêtement sont équipés d'un mécanisme de réception de film automatique à pleine vitesse et d'un contrôle automatique en boucle fermée de tension.
Le processus de travail de la coucheuse : appliquer une couche d'adhésif, de peinture ou d'encre aux fonctions spécifiques sur les matériaux de base enroulés, tels que le papier, le tissu, le cuir, la feuille d'aluminium, le film plastique, etc., et les sécher avant de les enrouler.
Principe de fonctionnement de la coucheuse automatique : Le principe de fonctionnement de la coucheuse automatique pour la sérigraphie et la fabrication de plaques est le même, mais ses performances varient selon les différents modèles et les différents fabricants. La sérigraphieuse est équipée d'un dispositif permettant de serrer le cadre de sérigraphie sur le cadre vertical. L'avant et l'arrière de la zone de criblage sont un mécanisme de revêtement horizontal, composé du réservoir de revêtement et des composants mécaniques ou pneumatiques qui contrôlent l'angle et la pression du réservoir de revêtement.
Les deux extrémités du mécanisme de revêtement sont installées sur le bras de support vertical de la machine de revêtement, et le mécanisme de revêtement se déplace de haut en bas à travers la transmission de la courroie, de la chaîne ou du câble pour recouvrir le long de la surface de l'écran. Le mécanisme de transmission est connecté au servomoteur ou au moteur à fréquence variable pour rendre son fonctionnement stable et contrôler avec précision la position du mécanisme de revêtement.
Quels sont les avantages du contrôle du système de la machine de revêtement ?
1. Le contrôle de tension et le contrôle de synchronisation sont complétés par un convertisseur de fréquence, sans contrôleur supplémentaire, et le système de contrôle électrique a une structure simple.
2. La conception de la structure modulaire est adoptée. Bien que la chaîne de production soit longue et qu'il existe de nombreux liens, le débogage, l'exploitation et la maintenance sont très pratiques.
3. Pour les modèles spéciaux, la valeur d'usine peut répondre aux exigences du système sans réinitialiser les paramètres du convertisseur.
4. La tension dans le processus de production est constante, la précision du contrôle est élevée, le substrat ne sera pas endommagé, l'effet de revêtement est uniforme et la qualité du produit est bonne.
5. La tension d'enroulement du produit fini est constante, évitant complètement la situation d'intérieur serré et d'extérieur lâche.