La méthode de remplacement de la rainure de laminage dans le four de chauffage de laminage d'acier

La méthode de remplacement de la rainure de laminage dans le four de chauffage de laminage d'acier

Chaque paire de rouleaux est gravée de plusieurs rainures de roulement. Une fois que le tonnage de la rainure est spécifié dans les spécifications du processus de production (ou que la rainure est endommagée), une nouvelle rainure doit être remplacée. La méthode de fonctionnement est la suivante :

Desserrez les rails de guidage de sortie et d'entrée, déplacez-les horizontalement vers la nouvelle rainure de roulement, alignez-les et installez-les solidement ;

Définissez la valeur de l'écartement des rouleaux pour la nouvelle passe en vous référant à la hauteur de passe d'origine et à la valeur spécifiée dans les spécifications du processus ;

Ajustez la position du tuyau d'eau de refroidissement afin que l'eau de refroidissement puisse être versée avec précision sur la nouvelle rainure de roulement ;

Déplacer latéralement le laminoir pour faire ressortir la nouvelle rainure de laminage à l'emplacement de la ligne de laminage ;

La nouvelle rainure de roulement doit être dérouillée à l'aide d'une meuleuse portative et la surface doit être rugueuse pour éviter que la pièce laminée ne glisse.

4. Essai de roulement après avoir changé les rainures

Habituellement, en raison de la grande section transversale et de la faible vitesse de laminage des produits laminés bruts, il y a peu d'accidents d'empilement d'acier. Généralement, le petit acier n’est pas testé ni laminé directement. Pendant le laminage intermédiaire ou de finition, afin d'éviter un glissement ou un réglage inapproprié pouvant entraîner un décalage de vitesse et entraîner un empilement de l'acier, un essai de laminage de petit acier doit être effectué.

Les problèmes courants avec la nouvelle rainure sont la difficulté à mordre l'acier et le glissement de la pièce laminée après avoir mordu dedans. Pour réussir à mordre dans le premier acier, les mesures suivantes peuvent être prises :

Utilisez une meule pour polir la rainure, éliminer l'huile et rendre la surface rugueuse pour augmenter la friction ;

Augmentez la hauteur du trou de la nouvelle rainure de manière appropriée, généralement de 0.5-1 mm ;

Réduire la vitesse du laminoir avant (en amont) du nouveau laminoir à gorges de 3-5 % en série ;

Coupez l'eau de refroidissement de la rainure de laminage pour réduire la chute de température à la tête de la pièce laminée ;

Après un changement de rainure dans des laminoirs de précision ou intermédiaires, il est généralement nécessaire de procéder à des essais de laminage de petits aciers. Le premier objectif est de confirmer si l'écart entre les rouleaux donné est raisonnable et si la taille de la pièce laminée répond aux exigences ; La seconde est de savoir s'il y a des problèmes avec l'installation et le réglage du guide ; La troisième consiste à augmenter la rugosité de la rainure de roulement et à confirmer s'il y a des problèmes avec la rainure mordant dans la pièce laminée.

La taille de l'échantillon peut être prélevée par échantillonnage par cisaillement volant devant l'unité ou en laissant une certaine quantité d'échantillon après un empilement d'acier accidentel. Ses exigences de spécification sont les mêmes que les exigences de taille des pièces laminées avant l'unité. Avant de changer de fente, l'échantillon est placé dans le four de chauffage et chauffé à la température de laminage. Le laminoir alimente l'échantillon image par image manuellement à une vitesse rampante, et la dimension en hauteur de l'échantillon est mesurée à l'aide d'un pied à coulisse.

5. Réglage en ligne du laminoir

Les principaux contenus du réglage en ligne des laminoirs comprennent : le réglage axial des rouleaux, le réglage radial des rouleaux, le réglage de l'écart entre les rouleaux, l'installation et le réglage des guides, la mesure et le réglage des pièces laminées, ainsi que l'inspection et le réglage des produits finis.

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