Le contenu principal de la gestion des processus sur site pour la production de galvanoplastie de tubes de chauffage électrique

Le contenu principal de la gestion des processus sur site pour la production de galvanoplastie de tubes de chauffage électrique

Le contenu principal de la gestion des processus du site de production de galvanoplastie est :

(1) Contrôlez la composition de chaque liquide de réservoir dans les spécifications de la formule de processus. Respecter le cycle d'analyse chimique prescrit ;

(2) Maintenir les conditions de processus pour la production de galvanoplastie. Tels que la température, la densité de courant, etc.

(3) Maintenir un bon contact électrique entre la cathode et l'anode ;

(4) Positions strictes de suspension de cathode et d'anode ;

(5) Maintenir la propreté de la solution de placage et contrôler les impuretés dans la solution de placage ;

(6) Maintenir l'intégrité du support de suspension de galvanoplastie et un bon contact électrique avec les crochets et les dents de suspension ;

(7) Méthode d'ajout de la solution de bain de galvanoplastie : le principe d'ajout de matériaux doit être « ajout fréquent » et « moins d'ajout »

Se concentrer sur les problèmes. Le cylindre d'impression, le cylindre en caoutchouc et le cylindre porte-plaque d'une presse offset ne sont généralement pas conçus comme un cylindre complet en raison des exigences d'utilisation. Certaines encoches font environ un tiers du tour, donc lors de la rotation directe sur la rectifieuse pour le traitement, il y aura un "grand écart d'équilibre dynamique" (communément appelé "surpoids") ! Le traitement direct du tambour peut entraîner des problèmes tels que des ondulations transversales, un ventre concave, des ellipses, etc., qui affectent la précision.

La conicité du tambour peut se manifester sur le produit imprimé, comme une couleur d'encre épaisse en haut, une déviation de la surimpression et d'autres problèmes ! Cela nécessite que la netteté soit ajustée aussi petite que possible lors du meulage. Le placage au pinceau peut en effet exercer son effet de réparation unique sur le tambour d'impression sans démontage, mais cela ne signifie pas qu'il s'agit d'une technologie "parfaite" dans cette application ! Pour les tambours gravement endommagés par la corrosion, s'ils ne sont pas retirés, il sera difficile pour la technologie de placage au pinceau d'atteindre une précision élevée en raison des conditions limitées ! Mais après avoir retiré la projection thermique et réparé, il peut être traité sur une rectifieuse pour obtenir une précision tout à fait idéale !

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